3PE防腐鋼管*

主要產(chǎn)品有鋼管2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐；水泥砂漿防腐；玻璃鋼樹脂防腐；公司同時(shí)生產(chǎn)各種環(huán)氧系列防腐涂料，IPN8710無毒飲水防腐涂料，系列有機(jī)耐高溫防腐涂料，丙烯酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10：89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。

烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時(shí)間較長的情況下，焊縫表面金屬就會(huì)先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。

避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：三山3PE防腐鋼管*

1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時(shí)間較長，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。

2、防腐管露天堆放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴(yán)重腐蝕。

3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。

在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。

管端焊縫修磨應(yīng)注意：

1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。

2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí)，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。

3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊。三山3PE防腐鋼管*5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。

國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。

3PE防腐鋼管*

應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制的進(jìn)刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層。

對(duì)工業(yè)能源效率和單位GDP能耗強(qiáng)度的影響力要小于部門強(qiáng)度因素，但近幾年，重工業(yè)比例的增加對(duì)工業(yè)能源強(qiáng)度的影響很大，2003年工業(yè)能源強(qiáng)度反常上升，78%都可以歸因于這一因素。姚愉芳等（2007）運(yùn)用因素分解方法表明，中國在1995~2005年總能源強(qiáng)度下降中，結(jié)構(gòu)節(jié)能貢獻(xiàn)大約在10%以上；2002年以后總能源強(qiáng)度呈上升趨勢，這時(shí)的結(jié)構(gòu)變化推動(dòng)能源強(qiáng)度上升。彭源賢和張光明（2007）運(yùn)用因素分解方法分析了1995~2003年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和各部門能源使用效率因素對(duì)總體能源消耗強(qiáng)度降低的貢獻(xiàn)率，并對(duì)兩種因素的貢獻(xiàn)度進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果表明，1995年以來中國能源使用強(qiáng)度的降低主要來源于各個(gè)產(chǎn)業(yè)部門真實(shí)能源使用效率的提高。

三種二次能源，在鋼鐵生產(chǎn)流程中，所占比例的二次可利用能源為可燃?xì)怏w，余熱部分次之，余壓可回收二次能源比例小。而就鋼鐵行業(yè)二次能源現(xiàn)實(shí)的技術(shù)可實(shí)現(xiàn)的節(jié)能潛力來說，余熱節(jié)能潛力，可燃?xì)怏w部分次之。鋼鐵企業(yè)要使用大量的原煤、石油等一次能源，而在消耗能源生產(chǎn)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)流程中，大量的二次能源資源伴隨產(chǎn)生，如焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、燒結(jié)余熱蒸汽、煉鋼余熱蒸汽、軋鋼加熱爐余熱蒸汽以及高爐壓差等。鋼鐵行業(yè)的主要冶煉程序包括燒結(jié)、煉焦、球團(tuán)、煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、軋鋼工序。二次能源回收的能量就來源于各個(gè)生產(chǎn)工序產(chǎn)生的二次能源。燒結(jié)過程的余熱體現(xiàn)在三個(gè)方面。一是熱燒結(jié)礦冷卻過程的余熱回收。對(duì)于300平方米燒結(jié)機(jī)。三山3PE防腐鋼管*

3PE防腐鋼管的環(huán)氧粉末防腐涂層厚度；標(biāo)準(zhǔn)是250微米，是拋丸除銹深處70微米的三倍以上，而我國標(biāo)準(zhǔn)是150微米，達(dá)不到拋丸除銹深度70微米的三倍，其次環(huán)氧粉末噴涂的溫度要求應(yīng)達(dá)到200度以上，而我們很多防腐加工企業(yè)卻將噴涂溫度控制在100到120度之間，影響環(huán)氧粉末的凝結(jié)強(qiáng)度，此外在環(huán)氧粉末與PE薄膜之間應(yīng)該使用聚乙烯接枝膠，為了降低工程成本而現(xiàn)在許多加工企業(yè)使用的是常規(guī)熱熔膠，使膠和PE材料的使用壽命不統(tǒng)一，這是制約我們3PE防腐鋼管行業(yè)的重要因素之一，如果現(xiàn)在鋪設(shè)管道施工中采用的是螺旋焊管，焊縫的高度是兩毫米，采用T模纏繞法PE膠帶不能將焊縫兩側(cè)造成溝槽*覆蓋，空氣不能全部排出。