長軸泵的支承部分在制造和使用當中都起著顯著的作用,是設計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展,支承部分的設計更顯示出它的重要性,由于支承部分設計不良,將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運轉時轉子的振動。

長軸泵廠家教你聯(lián)軸器對中找正的的方法技巧
長軸泵的泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心,聯(lián)軸器在安裝時必須地找正、對中,否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力,并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作,甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。因此,泵聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)。
聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新立式長軸泵時,對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查,但安裝舊泵時,一定要仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)不垂直時要調整垂直后再進行找正。一般情況下,可能遇到的有以下四種情形。
1)S1=S2,a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置,這時兩軸線必須位于一條直線上。
2)S1=S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心,這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2,a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行,兩軸線之間有角向位移α。
4)S1≠S2,a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行,兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài),而第二、三、四種狀態(tài)都不正確,需要我們進行調整,使其達到種情況。
在安裝設備時,首先把從動機(泵)安裝好,使其軸線處于水平位置,然后再安裝主動機(電機),所以找正時只需要調整主動機,即在主動機(電機)的支腳下面加調整墊面的方法來調節(jié)。
找正時測量調節(jié)方法

立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體,可防泥沙、防干磨,該泵采用組合式結構,節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接,便于拆卸維修,主軸支撐采用進口XL導軸承,耐磨性能強,延長了使用壽命,極大的節(jié)約了維護成本;下面介紹下長軸泵試機和電動機檢查的相關事項。
立式長軸泵進行試機包括:
1、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
2、查明泵的轉向;
3、各固定連接部位應無松動,立式長軸泵運轉,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定;
4、有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;
5、各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
6、盤車應靈活,無異?,F(xiàn)象,立式長軸泵試行運;
7、長軸泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090;
8、設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機直接聯(lián)接;間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機)間接連結。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下,后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進水節(jié)、導流殼、上導流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等,并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎上。電動機或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。
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