隧道式木材微波干燥機(jī)殺蟲(chóng)設(shè)備

木材微波干燥機(jī)是一項(xiàng)新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板等行業(yè)的木材烘干 微波原理：
　　由于在常規(guī)干燥中，因變形、開(kāi)裂、霉?fàn)€等原因造成大量的浪費(fèi)；而微波干燥機(jī)具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、不開(kāi)裂、防蛀防霉、產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過(guò)物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以濕木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕木材中水分子的*化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，從而使木材干燥。微波在被干燥木材內(nèi)部直接作用，叫做“透熱”。“透熱”所需要的時(shí)間與木材的厚度無(wú)關(guān)，而與電場(chǎng)強(qiáng)度、微波頻率以及木材的介電性質(zhì)有關(guān)。微波作用木材時(shí)，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時(shí)，在木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動(dòng)。所以微波干燥木材的速度大大高于對(duì)流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。
用微波干燥木材一般選用微波頻率為915兆赫，微波穿透深度80㎜，而微波頻率為2450兆赫，穿透深度50㎜，能一般經(jīng)加工完成的成品材。對(duì)于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求，可選用不同形式的微波木材干燥設(shè)備；對(duì)于多種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)佳的工藝條件，可獲得佳的效益。
 

隧道式木材微波干燥機(jī)殺蟲(chóng)設(shè)備 

微波烘干設(shè)備基本參數(shù)：

1、產(chǎn)品型號(hào)：RC-60HM8

2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

3、微波輸出功率：60kW（可調(diào)）

4、微波頻率：2450MHz±50Hz

5、額定輸入視在功率：≤120kVA

6、進(jìn)出料口高度：80mm

7、傳輸帶寬度：800mm

8、傳輸速度：0.1～10m/min

9、外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約13800×1355×1668mm

10、工作環(huán)境：0～40℃、相對(duì)濕度≤80%

11、生產(chǎn)效率：不同產(chǎn)品產(chǎn)量有所不同

12、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

13、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備

14、輸送帶材質(zhì)：特氟龍輸送帶

15、可加提升設(shè)備進(jìn)行上下工藝連接生產(chǎn)

微波加熱主要特點(diǎn)：
1、加熱迅速、
　　微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同，不需熱傳導(dǎo)過(guò)程，它是使被加熱物料本身成為加熱體，因此即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
2、均勻
無(wú)論物體各部位形狀如何，加熱更均勻，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象
3、節(jié)能高效
　　由于含有水份的物質(zhì)易吸收微波而發(fā)熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無(wú)其它損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比，節(jié)約能源1/3以上。

4、工藝先導(dǎo)，可連續(xù)生產(chǎn)
　　只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)加熱或終止。應(yīng)用PLC人機(jī)界面可進(jìn)行加熱工藝過(guò)程規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制，它有完善的傳送系統(tǒng)，可確保連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)省勞力。
5、安全無(wú)害 
　　

廠家供應(yīng)玻化微珠板微波烘干設(shè)備生產(chǎn)線