脈沖除塵器除塵效果差的主要原因是袋式除塵器是一種常用的廢氣粉塵污染控制除塵環(huán)保設(shè)備，體積小。高效率.加工排氣量大等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于許多制造業(yè)，一直受到行業(yè)的。最近有行業(yè)反映脈沖除塵器除塵效果不好。脈沖除塵器除塵效果下降的原因是什么？企業(yè)客戶所說的除塵設(shè)備效果不好也分為兩個(gè)方面，排放超標(biāo)，無法吸收灰塵。
排放超標(biāo)的主要原因：
1.生產(chǎn)工藝不達(dá)標(biāo)；袋式除塵器由許多部件組成，焊接時(shí)會有少焊接。.在漏焊問題上，凈氣室和過濾室之間只有一個(gè)花板。如果花板電焊不嚴(yán)格，肯定會有灰塵借助焊縫進(jìn)入凈氣室，導(dǎo)致污水排放超標(biāo)。
2.集塵袋損壞；集塵袋使用一段時(shí)間后，由于各種原因，脈沖損壞，容易導(dǎo)致過濾系統(tǒng)效果下降，導(dǎo)致污水排放過多。廢氣溫度.化學(xué)性能.塵粒直徑.濃度值.除塵器的風(fēng)速等級都是造成除塵袋損壞的原因。
3.除塵袋口的上升圈不適合花板口。常規(guī)袋式脈沖除塵設(shè)備通過編織在除塵袋口的韌性膨脹圈將脈沖嵌入花孔中，借助花板嚴(yán)格劃分中箱式灰塵室和上箱式凈氣室。如果脈沖除塵設(shè)備除塵袋口的韌性膨脹圈不能貼合花孔，容易導(dǎo)致粉塵氣體順利進(jìn)入凈氣室，排氣管出口處出現(xiàn)灰塵。
袋式除塵器不能吸灰的因素：
1.袋式除塵器的型號選擇??；在選擇除塵器的型號時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程條件的排風(fēng)量來確定。袋式除塵器的小加工不能處理這么大的排風(fēng)量，導(dǎo)致灰塵飄散。
2.脈沖堵塞:脈沖堵塞的因素有很多。袋式除塵器過濾系統(tǒng)風(fēng)速等級高，清洗后會被吸附回來，直到它掉下來?；覊m中有水分和油污，導(dǎo)致粘附。.吹脈沖的空氣壓縮含有較多的水分。.油.其它雜物都是造成除塵袋堵塞的原因。
在日常操作中要注意脈沖除塵器：
(1)脈沖除塵器設(shè)備廠家正常工作時(shí)，除塵裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)灰塵很快就會堆積，溢出到袋室，迫使除塵器停止工作。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，說明脈沖已經(jīng)破了。維修時(shí)，逐室停風(fēng)，打開上蓋。如果發(fā)現(xiàn)袋口有灰塵，說明脈沖已經(jīng)損壞，需要更換或修復(fù)。
(2)如果使用定時(shí)清灰控制器，應(yīng)定期測量清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻脈沖控制器時(shí)，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞并清洗干凈。
(3)操作氣箱脈沖除塵器的管理人員應(yīng)該熟悉除塵器的原理。.性能.使用條件，掌握調(diào)整和維護(hù)方法。掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題，保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。值班人員應(yīng)記錄值班操作和相關(guān)數(shù)據(jù)。
(4)如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)，.水分，應(yīng)該清洗干凈，如果膜損壞應(yīng)該及時(shí)更換。
(5)脈沖除塵器上的輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油換油，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。定期在旋轉(zhuǎn)部位注油。
(6)氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排放一次，油水分離器應(yīng)每3~6月清洗一次，油霧分離器應(yīng)經(jīng)常檢查儲油情況，及時(shí)加油。
上述是操作時(shí)要注意的要點(diǎn)，那么脈沖除塵器該怎么安裝呢？
1.安裝袋式除塵器前，檢查所有附件是否齊全，主機(jī)是否損壞，各部分的連接是否牢固等。如果有問題，安裝前需要解決。
2.在室外安裝除塵器時(shí)，氣體過濾減壓兩個(gè)聯(lián)件.電磁式脈沖閥和脈沖噴吹控制器需設(shè)置雨棚或罩。
3.設(shè)備投入使用前，應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)扇是否正常運(yùn)行，是否有異常噪音或不良情況，否則應(yīng)停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)，先點(diǎn)擊風(fēng)扇，觀察風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向，確保風(fēng)扇能夠正常運(yùn)行，轉(zhuǎn)向正確，然后才能投入使用。
4.旋轉(zhuǎn)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制器按順序啟動電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。
5.設(shè)備應(yīng)該可靠的放在地面。
6.設(shè)備需要放置在平整狀態(tài)。
7.儲氣金屬管插入電磁脈沖閥的輸入端，除塵器吹風(fēng)管插入輸出端。閥門兩端有橡膠密封圈和固定螺母，電磁脈沖閥可以可靠地固定和密封。
8.安裝分水過濾減壓閥時(shí)，分水過濾減壓閥顯示的箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥出口壓力應(yīng)調(diào)整為0。.4～0.6MPa。
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