食品污水處理設(shè)備平面布置原則：污水處理設(shè)備平面設(shè)計(jì)的任務(wù)是平面布置各單元處理結(jié)構(gòu)和輔助設(shè)施的相對(duì)位置，包括處理結(jié)構(gòu)和輔助結(jié)構(gòu)（如泵站、配水井等）、各種管道、輔助建筑（如鼓風(fēng)機(jī)房、辦公樓、變電站等），以及道路、綠化等。

污水處理設(shè)備的合理布置直接影響土地面積、日常運(yùn)行管理和維護(hù)條件以及周邊地區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。平面布置時(shí)，應(yīng)綜合考慮工藝流程和高程布置中的相關(guān)布置問(wèn)題。在處理工藝不變的前提下，可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，如修gai單元處理結(jié)構(gòu)的數(shù)量或池型。

新型食品工業(yè)污水處理設(shè)備工藝介紹。

污水處理工藝很多，主要分為活性污泥法和生物膜法，常用的曝氣法、氧化溝法、A/B法、A2/O法屬于前者、生物轉(zhuǎn)盤法和后者。食品加工污水處理設(shè)備是一種集一沉池、氧化池、二沉池、污泥池于一體的設(shè)備，在一級(jí)氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使氧化法與活性污泥法有效結(jié)合，同時(shí)具有兩者的優(yōu)點(diǎn)，克服兩者的缺點(diǎn)，進(jìn)一步提高污水處理水平。

主要由以下部分組成：1.水解酸化池；2.氧化池；3.雜質(zhì)沉淀池；4.處理；5.污泥好氧消化池，以下簡(jiǎn)要說(shuō)明。

1.水解酸化池:該工藝主要處理污水處理前的預(yù)處理，水中廢水的厭氧發(fā)酵，污水的可生化性。這是污水處理前的重要一步，可以直接影響后期污水處理的效率和時(shí)間，達(dá)到污水處理的效率和消耗。

2.氧化池:氧化池根據(jù)水處理的污染程度分為幾個(gè)等級(jí)，即普通型和強(qiáng)化型。一般根據(jù)處理時(shí)間來(lái)判斷。普通氧化池用于處理時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，加強(qiáng)氧化池用于處理時(shí)間4-6小時(shí)。

3.雜質(zhì)沉淀池:污水經(jīng)生物氧化池處理后自流沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部分有機(jī)無(wú)機(jī)小顆粒。沉淀池是根據(jù)重力原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用沉淀。

4.處理我公司采用二氧化氯裝置，池和裝置可根據(jù)劑量不斷改變劑量，達(dá)到多加藥、少加藥的目的，需要其他裝置單獨(dú)配制。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.可埋在地表下。

2.全自動(dòng)控制，無(wú)需人員管理。

3.無(wú)污泥回流。

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

5.噪音低，無(wú)異味。

6.使用壽命長(zhǎng)。

1.抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，接觸氧化法平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上。

2.具有脫氮除磷能力，通過(guò)調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，可以處理工業(yè)廢水、生活污水和城市污水。

3.接觸氧化池的填料多為質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、比表面積大、附著力強(qiáng)、污水與生物膜接觸效率高的組合軟填料。

4.接觸氧化池時(shí)，曝氣器用于鼓風(fēng)曝氣，使纖維束不斷漂浮，曝氣均勻，微生物生長(zhǎng)成熟，具有活性污泥法的特點(diǎn)。

5.出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少，處理方便。

6.潛水泵可設(shè)置在設(shè)備中，減少工程投資。

7.設(shè)備可以設(shè)置在地面上，也可以埋在地下。埋在地下時(shí)，上部覆蓋可用于綠化，工廠面積小，地面結(jié)構(gòu)少。

8.自動(dòng)控制方便，管理操作簡(jiǎn)單。

9.該設(shè)備可連接到汽車上，制造移動(dòng)式綜合污水處理設(shè)備。

新型食品工業(yè)污水處理設(shè)備操作規(guī)程。

1.操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。

2.確保電機(jī)電源線連接正確，供電電壓正常。

3.啟動(dòng)前檢查值班記錄?，F(xiàn)場(chǎng)控制柜指示開(kāi)關(guān)。

4.手動(dòng)檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)分閘按鈕，按下合閘按鈕，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)分閘按鈕，操作時(shí)觀察指示燈顯示；自動(dòng)檔位，由中控室控制。

5.啟動(dòng)前檢查葉片高度是否與液位保持正常距離(不小于800mm)。

6.嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌機(jī)，干燥時(shí)間不得超過(guò)30秒。

7.故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源，并向相關(guān)人員報(bào)告情況。

8.在任何維護(hù)工作開(kāi)始前，切斷主開(kāi)關(guān)電源，確保他人無(wú)法啟動(dòng)。