食品廠小型廢水處理裝置

一、食品加工污水水質(zhì)

  食品廠原料有多種，比如水果類、蔬菜類、肉類、海產(chǎn)品類等等，一般的食品廠污水中會含有懸浮在污水中的一些固體。

1、加工蔬菜制品產(chǎn)生的菜葉、加工水果會產(chǎn)生果皮、還有一個碎肉類、動物羽毛等等；

2、懸浮有一定量的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠狀物體等；

3、在某些原料中還會夾帶著泥砂，還有溶解在污水中的像酸、鹽、糖、堿等；

4、食品廠污水屬于工業(yè)污水的一種，總的污水特點就是有機物含量高，懸浮物含量也非常高，不易保存，容易腐爛，雖無太大的毒性，但含有致病等。此類污水如果不經(jīng)處理直接河流，會魚蝦等水生物絕跡，使水底沉積的有機物產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)，對造成嚴(yán)重污染。對于食品廠污水處理可以根據(jù)水質(zhì)特點選擇物理預(yù)處理法，更多的是采用生物工藝處理法。

  食品加工廢水主要來自三個生產(chǎn)工段。

1、原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。

2、生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。

3、成形工段。為食品色、香、味，保存期，使用了各種，一部分流失進入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。

　　近年來，制種基地信息化建設(shè)逐漸受到。不同于過去制種基地發(fā)展較為注重規(guī)模，而如今信息化建設(shè)則更加注重。依靠數(shù)據(jù)的收集、整理、應(yīng)用，可以實現(xiàn)制種基地的，進而對制種生產(chǎn)進行有效指導(dǎo)。如何將現(xiàn)代信息技術(shù)導(dǎo)入制種產(chǎn)業(yè)。

  二、食品廠小型廢水處理裝置-設(shè)備主要構(gòu)成

1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構(gòu)筑物。廢水中的油脂水面，由集油管收集后。在隔油池中沉淀下來的懸浮物及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽走。經(jīng)過隔油處理的廢水則溢排水渠中池外，進行后續(xù)處理。

2、污水的調(diào)節(jié)——由于食品加工廢水的水質(zhì)、水量波動較大，因而必須加強調(diào)節(jié)以污水的水質(zhì)、水量，以保證后續(xù)生化處理的效果。

3、水解酸化反應(yīng)——由于該種污水有機濃度不是很高，可以不采用厭氧消化處理，僅需采用水解酸化工藝即可。

  水解酸化中起作用的為水解、產(chǎn)酸菌，均在無氧條件下，不需要動力曝氣，因而水解酸化池能在無能耗的條件下將有機物部分降解，了運行成本;同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉(zhuǎn)化為小分子易降解的有機物，后續(xù)好氧處理單元的處理效果。采用水解酸化工藝，可大大縮短好氧生化所需的時間;同時處理后水質(zhì)更好，既節(jié)省了投資，節(jié)約了運行成本，又了效益。

4、好氧氧化反應(yīng)——生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。

　　以免它的健康受到?jīng)]有按時接種工作的影響。1．家養(yǎng)犬(無病原，無長途運輸?shù)榷a(chǎn)生過大應(yīng)激的吉娃娃)首免可在4—6周進行，間隔3—4周進行二免，再間隔4—5周進行三免。三免時如果狂犬苗與傳染病疫苗不是同一廠家生產(chǎn)時，建議間隔2周接種(雖然同不同部位接種是可以的，但為了使疫苗效果發(fā)揮，建議間隔2周)。在就地控制柜上實現(xiàn)自動/手動切換，自動控制由PLC實現(xiàn)。遠(yuǎn)方程控至就地控制柜，控制狀態(tài)，綜合故障，水池液位高低，水泵遠(yuǎn)方起?？刂?，重要的模擬量等。



  四、設(shè)備工作原理

  食品加工廠污水處理設(shè)備去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作與其努力在，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時為生物微堿性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成HH3-N,同時利用有機碳作為電子供體，將NO2-N。

  NH3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞，所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負(fù)荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終氮的富營養(yǎng)化污染。在O級，由于有機物濃度已大幅度，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N的存在，為了使有機物進一步氧化分解，同時在炭化作用處于完成情況下硝化作用順利進行，造0級設(shè)置有機負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，在0級池中主要存在好氧微生物及自氧型（硝化菌）其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自氧型（硝化菌）。

  自氧型（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，為池提供電子接受體。通過反硝化作用終氮污染。

　　3、好飼喂牛育肥前要驅(qū)除外，每10千克體重用蟲克星皮射0.2毫升，或口服劑量為每千克體重0.1克；驅(qū)蟲3日后，每頭?？诜簏S去火健胃散350~400克。要飲足水，飼料要先粗后*水。

干旱地區(qū)使用，通過劣質(zhì)地，荒地，廢地，洼地和坑塘等建設(shè)，維持塘處理中低污染物濃度污水的。塘處理具有年運行費用低，運行可靠，基建省，方便等有點。

  五、設(shè)備工藝特點

1、去除率高：食品加工廠污水處理設(shè)備充分利用厭氧微生物水解能力強和附著生長好氧微生物氧化能力強的特性，實現(xiàn)了兩種微生物主要功能的有機耦合和技術(shù)的集成，具有比常規(guī)處理工藝更高的有機物去除效率，可以處理懸浮固體含量高的有機廢水。

2、節(jié)能：食品加工污水處理設(shè)備工藝構(gòu)造簡單，基建投資費用低，靈活性強，可以在高有機負(fù)荷率條件下運行。由于厭氧水解酸化反應(yīng)器和滴濾床反應(yīng)器幾乎無需供氧，大幅度節(jié)省了能耗和運行費用。

3、運行：由于厭氧水解的適應(yīng)能力強，食品廠污水處處理設(shè)備運行的性優(yōu)于常規(guī)的處理工藝，也容易從沖擊負(fù)荷中恢復(fù)，運行方便，適用范圍廣。

  六、設(shè)備操作流程

1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄,現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動"檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕后按下“合閘"按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動"檔位,由中控室控制開停。

5、啟動前檢查葉片高點與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。

6、嚴(yán)禁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。

7、故障時,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修,工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

　　3．雞胚接種：取雞冠、眼部、喉部病料作為1：10懸液，經(jīng)雙抗（每毫升含青霉素、鏈霉素各1000單位），室溫下處理2小時，再以2000轉(zhuǎn)/分離心5分鐘，取上層清液，接種12日齡雞胚絨毛，每胚0.2毫升，共接種10枚雞胚，經(jīng)37度孵化5天，可見絨膜肥厚，并有近圓形（直經(jīng)2～3毫米）的灰白色。

食品廠小型廢水處理裝置

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