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泊頭市翔華環(huán)保設(shè)備有限公司
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閱讀：55發(fā)布時間：2021-12-3
催化燃燒裝置設(shè)計原理、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染，運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定，一般一個炭箱脫附時間5-10小時，周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化，無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小、活性高，當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃，全自動控制，操作簡易，維護方便。
該吸附濃縮---蓄熱式催化燃燒設(shè)備（CO）是由3-7個單元吸附器組成，可同時進行吸附操作也可獨立進行吸附操作，把大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。催化燃燒裝置濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進行氧化處理即吸附材料活性炭的再生，恢復(fù)其吸附性，再生操作不可同時進行，同一時間只能單個吸附器進行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。
車間排放的噴漆廢氣由風(fēng)機抽動經(jīng)風(fēng)管引出后經(jīng)過預(yù)處理后，初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器，氣體有機物被活性炭吸附，氣體得到凈化，凈化后的氣體由煙囪排出。本工藝中，吸附器3-7個，其中1個吸附器進行脫附，其余吸附器進行吸附。根據(jù)需要開啟，可實現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作,飽和后的吸附器，通過氣動閥門切換到脫附狀態(tài)，啟動催化床內(nèi)的電加熱和脫附風(fēng)機，脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設(shè)備，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的有機物質(zhì)分解成CO2和H2O,氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出，一部分回至CO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度，用于脫附活性炭使用，另一部分直接排入煙囪排出。本系統(tǒng)采用PLC自動控制，監(jiān)測、控制設(shè)備的運行。
吸附劑作為吸附技術(shù)的關(guān)鍵部分，對吸附效率有著至關(guān)重要的影響。常見的吸附劑可分為有機吸附劑和無機吸附劑，以活性炭和分子篩為代表?；钚蕴康奈饺萘扛?，成本低，但活性炭的耐溫性和耐濕性低于分子篩，分子篩的吸附能力較低，成本較高，但可用于較高的溫度和濕度條件下，因此，可根據(jù)不同吸附劑的不同使用。催化燃燒裝置有兩種，一種是活性炭吸附濃度催化燃燒法，另一種是分子篩吸附催化燃燒法。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點
①自動控制、方便操作及管理。
②安全可靠。配有阻火系統(tǒng),防爆系統(tǒng) ,超高溫報警系統(tǒng)。
③能耗低，設(shè)備啟動，僅15～30分鐘升溫至起燃溫度，節(jié)省能源。
④凈化率高，采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。
⑤余熱可回用，使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
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