沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的脫硫設備。
介紹
其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持且穩(wěn)定的傳質速率，因此,它是一種低阻 脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬于第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表面 新理論基礎上，基于多項紊流摻混的強傳質機理，屬于用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和氣體并實現(xiàn)凈化的目的，具有同時除塵脫硫的高，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地面積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業(yè)廢堿液）等優(yōu)勢。并且在燃煤工業(yè)鍋爐應用中，實現(xiàn)*的業(yè)績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫，尾氣凈化，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣。是一種低阻 的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產品?！〕龎m器就是用來除去氣相中的塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)。
沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)一般為濕式沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。
經過的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜沖天爐除塵脫硫系統(tǒng)，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫，捕捉氣體多。
BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計，采用*制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板、，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性。
5、操作相對簡單、方便，維修量，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環(huán)境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
