高大廠房焊煙治理難點解析

船舶焊接、水電設備焊接、風電設備焊接、汽車車身焊接、大型軌道列車焊接和鍋爐焊接等行業(yè)，由于工件巨大，不得不采用高大寬敞的空間作為作業(yè)場所，稱之為高大廠房。高大廠房如此之多，但由于高大廠房的特性，使得焊煙治理尤其困難！

高大廠房焊煙治理難點：

1.跨距大（通常有18-30米）、廠房高（10-30米）；

2.工件大，不規(guī)則，焊煙收集困難；

3.條形、環(huán)形焊縫多且長，煙塵量大，濃度高；

4.頂部安裝行車，管線布置多，排風系統(tǒng)設計難。

5.有些工廠生產(chǎn)工藝有硬性要求，如鋁合金焊接對恒溫恒濕的要求，或北方制暖或車間空調(diào)等凈化后空氣回流車間等。

以上諸多因素，使得在設計治理方案時，有效的捕集方式和無干涉的設計系統(tǒng)尤為重要。

高大廠房焊煙收集方式

目前對于高大工業(yè)廠房，主要有2種焊煙收集方式：吹吸式和置換通風。

1. 吹吸式焊煙收集

吹吸式通風是利用射流作為動力，把有害物輸送到排風口，再由其濾筒除塵器凈化后排出，或者利用射流來阻擋、控制有害物的擴散。

吹吸式通風其實也是廣義置換通風的一種方式，但其強調(diào)吹出氣流的速度衰減緩慢和輸送能力*。

吹吸式通風難度較高，風量計算不準確，容易造成工作區(qū)空氣紊流，進而影響焊接質(zhì)量。因此，建議選擇濟南草木綠這種技術(shù)實力比較強的廠家。

2.置換通風（分層送風）

置換通風，又可以稱為分層送風，是目前應用性較強的機械通風方式，初始于北歐，逐漸占據(jù)了北歐國家50%的工業(yè)空調(diào)市場。將新鮮的空氣直接送入工作區(qū)，在地面上形成一層由較涼的新鮮空氣擴散而成的較薄的空氣湖。室內(nèi)熱源（電焊、設備散熱、人員、燈光等）產(chǎn)生向上的對流氣流。新鮮的空氣由于熱源的浮力作用，使其向室內(nèi)上部流動并形成室內(nèi)空氣運動的主導氣流。排風口設在房間頂部并將被污染的空氣排出。送風口送入室內(nèi)的新鮮空氣溫度通常低于室內(nèi)工作區(qū)的溫度。由于較涼的空氣密度大而下沉到地表面，送風的動量很低以致對室內(nèi)主導氣流無任何實際的影響。熱源引起的熱對流氣流使室內(nèi)產(chǎn)生垂直的溫度梯度，在這種情況下排風的空氣溫度高于室內(nèi)工作溫度。

置換通風的優(yōu)點是著眼于創(chuàng)造清潔的工作區(qū)空氣，充分利用熱源形成的上升氣流帶動焊煙導向上方排風口；可應用性強，技術(shù)較為成熟。

高大廠房焊煙除塵設備

針對高大廠房焊煙除塵凈化，濟南草木綠研發(fā)設計了2個不同系列的產(chǎn)品，以滿足不同用戶的需求。

一是，濾筒除塵器系列。草木綠研發(fā)設計的濾筒除塵器，為濾筒式煙塵凈化一體機，從外觀上與傳統(tǒng)除塵器有很大的區(qū)別，設備自帶風機，比傳統(tǒng)除塵器占地面積小，節(jié)省管道費用，鏟運及安裝都更加方便。該設備，通過一套集成的PLC控制系統(tǒng)來控制除塵器所需功能，包括風機系統(tǒng)、過濾原件壓差和脈沖清灰，結(jié)合了變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。

二是，靜電除塵器系列。草木綠研發(fā)設計的靜電除塵器，技術(shù)成熟，廣泛的用于各類工業(yè)粉塵、廢氣、油煙、油霧治理工程，設備質(zhì)量和凈化效果受外資企業(yè)、500強企業(yè)認可。該設備采用碳鋼鋸齒多點電離結(jié)構(gòu)，是粉塵不易包裹電，使設備始終處于率狀態(tài)；碳鋼電離段和hang空鋁板集塵段：耐腐蝕，清洗簡單，壽命長，無需更換，節(jié)省更換成本。