草木綠可以治理以下制藥廠的廢氣：

1. 化學(xué)合成類制藥
2. 生物制藥
3. 中成藥制造
4. 中藥飲片制造
5. 獸藥制造

由于醫(yī)藥行業(yè)囊括的范圍很廣，如果不確定我們是否能處理您廠區(qū)的廢氣，請直接來電與我們的工程師交流、確認(rèn)。

雖然我們列出了5種不同的制藥廠，但是由于每種制藥廠采用的原材料、加工工藝都不同，因此，產(chǎn)生的廢氣成分、排放環(huán)節(jié)、濃度、排放量等均不相同。

制藥廠VOCS廢氣主要來源于：

總起來講，需要接入廢氣處理系統(tǒng)進行集中凈化的VOCS廢氣，主要來源于以下工藝過程：

（1）發(fā)酵類制藥在提取、轉(zhuǎn)化和精過程中產(chǎn)生有機溶媒廢氣、菌渣干燥廢氣等，微生物發(fā)酵液活性成分提取分離過程中的有機溶劑揮發(fā)，常見有機溶劑有：丙酮、 乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、四氫 呋nan、醋酸丁酯等。

（2）化學(xué)合成類制藥產(chǎn)生 VOCs 的主要環(huán)節(jié)是脫氫、氯化、精制過程。企業(yè)往往 使用多種有機溶劑作為反應(yīng)和凈化的溶劑，包括苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丁醇、 氯苯、Lv仿、丙酮、甲乙酮、異丙醇、乙醚、二氯甲烷、三乙胺、jia胺、正己烷、 1,2-二氯乙烷等。

（3）提取過程和溶劑回收過程中會有溶劑揮發(fā)，常見有機溶劑有：丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、正丙醇、異丙醇、Lv仿、三lv乙suan、乙醚、草酸等。

制藥廠廢氣治理工藝推薦：

目前，制藥行業(yè)主要采用的治理技術(shù)有：冷凝、溶劑吸收、靜電技術(shù)、活性炭吸附、堿吸收、旋流洗滌、低溫等離子技術(shù)、UV 光催化氧化、臭氧氧化、RTO 焚燒技術(shù)、生物技術(shù)等。

從上表可以看出，每種處理技術(shù)，都有它適用的范圍和明顯的缺陷，我們一般建議企業(yè)，根據(jù)各生產(chǎn)工藝廢氣排放情況，采取2種或多種組合技術(shù)處理 VOCs。

草木綠制藥廢氣處理核心技術(shù)介紹

RTO蓄熱焚燒技術(shù)

蓄熱式廢氣焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置，它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化分解，從而予以去除，適用范圍廣，處理效率高。該裝置的特點是在設(shè)備中增加了蓄熱式熱交換器，由于其熱回收率高(大于95%)，從而起到了節(jié)能的效果。

草木綠擁有第四代單筒式多閥門RTOzhuan利技術(shù)及zhuan利產(chǎn)品，可為客戶提供集工藝開發(fā)、工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝及調(diào)試于一體的一站式服務(wù)，并根據(jù)客戶需求合理組合技術(shù)單元，形成定制化解決方案。

我們的RTO技術(shù)，基于制藥行業(yè)研發(fā)設(shè)計，在制藥領(lǐng)域有豐富的應(yīng)用。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)

沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附裝置，是指利用沸石分子篩，吸附工業(yè)廢氣的凈化設(shè)備。主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。

轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，草木綠處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪+RCO、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO、沸石轉(zhuǎn)輪+CO、沸石轉(zhuǎn)輪+TO。在適當(dāng)?shù)那樾蜗?，還可以將沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附后的煙氣，引入業(yè)主原有的鍋爐或生產(chǎn)工藝中，以減少整套廢氣治理系統(tǒng)的投資。

草木綠公司將該技術(shù)成功應(yīng)用于發(fā)酵制藥廢氣處理，掌握高濕、含塵、含酸等復(fù)雜條件下分子篩轉(zhuǎn)輪的使用技術(shù)，拓寬了分子篩轉(zhuǎn)輪的應(yīng)用領(lǐng)域。

除此以外，草木綠還擁有RCO催化燃燒裝置、活性炭吸附脫附裝置、等離子廢氣凈化器、光氧催化設(shè)備等廢氣處理系列，可以靈活適應(yīng)各種規(guī)模制藥廠的廢氣治理需求。請直接來電溝通治理方案。