壓鑄車(chē)間油霧煙塵廢氣成分及治理難點(diǎn)分析

壓鑄車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用脫模劑產(chǎn)生大量的油霧、油煙、煙塵。

一、熔煉過(guò)程產(chǎn)生油霧和煙塵

熔煉過(guò)程，當(dāng)機(jī)器手向壓鑄模加鋼水或鋁水時(shí)，在進(jìn)料口會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵。

同時(shí)，熔煉過(guò)程需要使用脫模劑，主要成分是脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。脫模劑在熔煉過(guò)程中受熱會(huì)蒸發(fā)，蒸汽在冷凝過(guò)程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2μm以下。

除此以外，熔煉產(chǎn)生的油霧煙塵，溫度高、煙塵量大、腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)有刺激性氣味控制，并且在選用凈化設(shè)備時(shí)，需要考慮防爆性能。

二、壓鑄過(guò)程（壓鑄機(jī)）產(chǎn)生大量油煙油霧

壓鑄過(guò)程中，需要在高溫下噴水劑、油劑等脫模劑清洗模具，會(huì)產(chǎn)生大量的油霧油煙，油霧油煙集中于脫模工序。

壓鑄機(jī)產(chǎn)生的油煙油霧，溫度略高，油霧量大，吸氣罩設(shè)計(jì)時(shí)需考慮開(kāi)模時(shí)不影響作業(yè)，同時(shí)，需要考慮系統(tǒng)防火性能。

壓鑄機(jī)油霧凈化工藝流程

草木綠針對(duì)壓鑄車(chē)間設(shè)計(jì)的油霧凈化器，是通過(guò)集氣罩收集車(chē)間產(chǎn)生的油霧、油煙、粉塵，引到我們的靜電式油霧凈化系統(tǒng)進(jìn)行治理，后達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不同，有一對(duì)一收集凈化和一對(duì)多收集凈化兩種方案。

一對(duì)一凈化方案，即一臺(tái)壓鑄機(jī)對(duì)應(yīng)一套收集罩+草木綠ESH壓鑄專(zhuān)用油霧凈化設(shè)備，收集罩和凈化設(shè)備都是成熟的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機(jī)。該套設(shè)備，安裝于壓鑄機(jī)上方，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需管道，壓鑄機(jī)產(chǎn)生的油霧可直接從源頭收集，既能降低能耗，又能保證良好的油霧收集效果，避免油霧擴(kuò)散。成熟的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，可自動(dòng)配合壓鑄機(jī)工作，不對(duì)正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

一對(duì)多凈化方案，即將多臺(tái)壓鑄機(jī)產(chǎn)生的廢氣通過(guò)收集罩收集，然后匯總至集中式的處理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一凈化。集塵罩和管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況針對(duì)性設(shè)計(jì)，凈化設(shè)備推薦選用草木綠ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，全不銹鋼機(jī)型，耐用性更強(qiáng)，反復(fù)清洗仍可保持良好性能。不斷改進(jìn)的漏油、集油設(shè)計(jì)，可讓用戶(hù)有更好的使用體驗(yàn)。該設(shè)備可靈活安裝在車(chē)間內(nèi)部或外部。

靜電式凈化工藝原理：

首先把油霧氣直接導(dǎo)入機(jī)械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過(guò)氣流碰過(guò)濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來(lái)，在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤(pán)中。采用的機(jī)械方式的過(guò)濾器稱(chēng)為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點(diǎn)。

經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾后的精細(xì)油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽(yáng)之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽(yáng)后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。