近年來，噴塑、烤漆烘箱廢氣（以下簡(jiǎn)稱VOCs）污染投訴事件屢見報(bào)端，成為城市環(huán)境治理的重要對(duì)象，目前國(guó)內(nèi)較為普遍的處理工藝多為低溫等離子、UV光氧、活性炭吸附等，處理效果較低及運(yùn)行成本較高，企業(yè)難以接受，且監(jiān)管難度大。為提高其治理效果，草木綠為諸多噴塑廠家提供噴塑或烤漆烘箱廢氣處理設(shè)備和方案。

VOCs揮發(fā)性有機(jī)物：是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32 Pa、常壓下沸點(diǎn)在50～260℃以下的有機(jī)化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體。噴塑和烤漆加熱固化工藝一般溫度和時(shí)間的要求是180～220攝氏度，時(shí)間15～20分鐘左右，過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣，主要有以下幾種：揮發(fā)性有機(jī)化合物非甲烷總烴（VOCs）、無機(jī)金屬氧化物（如二氧化鈦、其它顏料）、含硅有機(jī)物（主要是流平劑等）、金屬有機(jī)物等。

噴塑、烤漆烘箱的烘干工序有大量的有機(jī)廢氣排放，主要污染因子為二甲苯、乙酸乙酯，帶有一定的氣味，污染空氣環(huán)境。

近年來，應(yīng)用RTO技術(shù)治理很多工業(yè)VOCs廢氣效果較好，對(duì)于較低濃度 VOCs 廢氣可以采用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮富集后進(jìn)入RTO 熱氧化分解，但是對(duì)于烘干工藝 VOCs 尾氣而言，由于含有大量水汽、雜質(zhì)，嚴(yán)重影響沸石的吸附過程，導(dǎo)致投資加大或脫附困難。

如果用于處理烘干工藝尾氣，為設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需要非?？量痰那疤幚恚撼凉瘛⒊?、除塵以及進(jìn)一步降低濃度，并且由于光氧化和等離子體氧化能力一般，采用單一設(shè)備則導(dǎo)致效率低、處理效果不能令人滿意。

噴塑或烤漆烘箱廢氣治理工藝流程

噴塑或烤漆烘箱廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介

客戶可根據(jù)廢氣處理工藝自由組合，并可拓展選配。

雙等離子過濾器：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復(fù)以14500V-18000V高壓反復(fù)轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時(shí)獲得能量，而當(dāng)電子與VOCS分子碰撞時(shí)所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時(shí)，可打破這些鍵，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，破壞vocs分子的原有架構(gòu)而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對(duì)小分子體的有效分解氧化還原。

光解廢氣過濾器：經(jīng)低溫等離子裂解后的小分子在184.7的紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)分子光化學(xué)反應(yīng)，使其進(jìn)一步充分降解為二氧化碳和水等無機(jī)物，未吸收紫外線的臭氧也是一種強(qiáng)氧化劑。利用特點(diǎn)波長(zhǎng)的高能UV紫外線光束迅速分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜帶正負(fù)離子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生足量臭氧。運(yùn)用高能C波紫外光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物水和二氧化碳。UV+O2-O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。*，臭氧對(duì)有機(jī)物具有強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其他刺激性異味有*的清除效果。

紫外線的作用利用特定波長(zhǎng)的高能UV光束和殺菌能力，裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，裂解惡臭氣體如氨、三甲an、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，迅速降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

活性炭吸附箱：采用的活性炭碘值高(1000-1100mg/g)，比表面積大(1150㎡/g)，吸附能力強(qiáng);過濾形式采用分級(jí)過濾，布?xì)饩鶆?，過濾面積大，吸附效率高，能力強(qiáng);設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便;濾料更換快速，操作簡(jiǎn)單安全

所謂噴塑即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層；隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展，而且自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域，治理好這些企業(yè)產(chǎn)生的廢氣，對(duì)于我過環(huán)保工作的開展及可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。