沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，是將分子篩吸附材料附著于蜂窩狀多孔載體上制備而成的一種轉(zhuǎn)輪吸附設備。沸石分子篩轉(zhuǎn)輪通過吸附濃縮法高效吸附VOCs,適用于低濃度、大風量的VOCs處理。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置是轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)-再生區(qū)-冷卻區(qū)三區(qū)連續(xù)變溫運轉(zhuǎn)，把低濃度、大風量的有機廢氣濃縮為高濃度、小風量的有機廢氣。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。
通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的濃縮和沸石的再生。進入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣再常溫下唄轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進入脫附區(qū)，吸附了有機物質(zhì)的沸石在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在沸石上的有機物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng)，如此循環(huán)工作。
裝置特點與優(yōu)勢
1、高吸、脫附效率，使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備（RCO、RTO）的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓損極低，可大大減少吸附風機電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達到5~20倍，大大縮小后處理設備的規(guī)格尺寸，降低運行成本。
4、整體系統(tǒng)采預組及模塊化設計，具有占地面積小且擁有無人化操控模式的優(yōu)點。
5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。
吸附選擇性強：孔徑大小整齊均一，離子型吸附劑。能根據(jù)分子的大小及極性的不同進行選擇性吸附。
疏水特性：高SI/A比的疏水性分子篩不吸附空氣中的水分子，對VOCs進行選擇性吸附。
吸附能力強：吸附容量大，單機吸附率可達90-98%，在較高的溫度下仍然具有較強的吸附能力。
耐高溫、不然特性：具有良好的熱穩(wěn)定性，脫附溫度180-220℃，使用中耐熱溫度可達350℃。脫附*，VOCs濃縮倍率高。
適應行業(yè)：
特別適合于大風量，低濃度場合，包括：印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業(yè)等生產(chǎn)企業(yè)。
治理解決方案
有機廢氣經(jīng)過濾器后，進沸石轉(zhuǎn)輪吸附，大部分廢氣吸附凈化后直接排放至煙囪。引小部分空氣，對沸石過熱區(qū)進行冷卻后。然后與RTO或RCO排出的高溫凈化廢氣換熱升溫度并經(jīng)燃燒器補燃后升至200℃，進轉(zhuǎn)輪對已經(jīng)吸附飽和部分進行解析，解析后氣體進RTO或RCO高溫氧化成二氧化碳和水，氧化后氣體進換熱器換熱降溫后直接排放。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，轉(zhuǎn)輪以一定的速度連續(xù)運轉(zhuǎn)。
吸附區(qū)：VOCs廢氣經(jīng)過多級過濾裝置預處理后，進入分子篩轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)進行吸附，經(jīng)過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體直接通過煙囪排放到大氣中。
脫附區(qū)：待吸附區(qū)的分子篩在吸附飽和之前，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動至脫附區(qū)，利用高溫熱風進行脫附濃縮，脫附溫度為180-220℃，運行過程耐熱溫度可達350℃。根據(jù)組分及濃度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動速度，可實現(xiàn)高的凈化效率；設定好吸附速度和脫附速度，可達到理想的VOCs濃縮倍率（n=（S1×V1）/（S2×V2）=5—30），降低運行能耗。
冷卻再生區(qū)：脫附后的分子篩轉(zhuǎn)輪進入冷卻再生區(qū)域，由冷空氣或者冷廢氣進行冷卻再生，再生后的分子篩轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附VOCs廢氣，周而復始，連續(xù)運行。
熱氧化單元：脫附后的濃縮有機廢氣由風機抽送至熱氧化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。一般與分子篩轉(zhuǎn)輪配套的常用氧化單元有蓄熱氧化（RTO）和催化氧化（CO）等，根據(jù)不同工況進行選擇。VOCs在燃燒室內(nèi)進行熱氧化放出的熱量，部分維持自身運行，如有富裕的熱量可供轉(zhuǎn)輪脫附使用，或者進行預熱回收，比如用在導熱油鍋爐或者余熱蒸汽鍋爐使用，的節(jié)約能源。
