一、啟動準備 如本機為次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1．打開罩殼和變速輪罩檢查
（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；
（2）打開排料口，保證其通暢；
（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。
2．如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1．合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車"開關(guān)，電源指示燈亮。
2．啟動離心機主電機：
（1）按下“離心機啟動"按鈕，離心機開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達到全速 2600rpm，此 階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化；
（2）觀察 A、B、C 控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3．確認主電機星—三角(Y—C)切換正常，并且 ABC 顯示的差速和行星輪輸入軸 (Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時該機處于待進料狀態(tài)。
4．啟動“污泥輸送機"同時啟動與該輸送機配套的污泥輸送機械。
5．打開進泥閥。
6．打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。
7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8．開動污泥進料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥 情況。
三、運轉(zhuǎn)
1．開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況：
聲音、電流、ABC 控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、 出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝 劑量。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。
2．每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1．逐步減小進料泵流量后，關(guān)閉進料泵；
2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；
3．關(guān)閉泥管進泥閥；
4．打開切割機沖洗閥；
5．啟動進料泵；
6．十分鐘后關(guān)閉進料泵，切割機(包括密封水閥)；
7．關(guān)閉切割機前沖洗閥；
8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；
9．清水沖洗 15 分鐘之后，關(guān)閉離心機；
10．離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于 300rpm)，停止沖洗水；
11．關(guān)閉污泥輸送機；
12．關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
