處理廢氣量	定制m3/h	廢氣濃度范圍	定制mg/m3
風(fēng)機(jī)功率	定制kw	凈化效率	定制%
預(yù)熱功率	定制kw	運(yùn)行功率	定制kw

借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，使廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。
RCO催化燃燒廢氣凈化裝置

詳細(xì)介紹

RCO催化燃燒廢氣凈化裝置：首先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。

催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過(guò)濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過(guò)濾（防塵）器位于進(jìn)氣管道上，防暴器在主機(jī)的頂部。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、能耗低

催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間知，僅需15-30分鐘，高濃度時(shí)耗僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

2、阻力小，凈化率高

采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。

3、余熱回用

余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。

4、安全可靠

設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

5、使用壽命長(zhǎng)

催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

產(chǎn)品安全措施：

1、各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。

2、電器均嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。

3、煙囪設(shè)置避雷裝置。

4、活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。

5、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中設(shè)置阻火閥：如果氣體溫度過(guò)高時(shí)，阻火閥發(fā)揮作用，阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。

6、設(shè)置補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷風(fēng)，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運(yùn)行。

7、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。

8、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂拖绹娏苎b置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)氮?dú)饪焖偬畛洌魷囟冗€在升高，噴淋會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，確保安全。

9、高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。

RCO催化燃燒廢氣凈化裝置

關(guān)鍵詞：廢氣凈化裝置換熱器鍋爐引風(fēng)機(jī) 貴金屬催化劑

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