產(chǎn)品描述

■產(chǎn)品特點(diǎn)

1: 連續(xù)噴淋沖洗，作用于樣品瓶的內(nèi)腔及外表面，保證清洗*！

2: 色譜進(jìn)樣瓶專用清洗配置,一次性最多可滿足200個(gè)同時(shí)清洗；

3: 可自動(dòng)存儲(chǔ)多達(dá)500次實(shí)時(shí)清洗記錄，實(shí)現(xiàn)清洗過程全面監(jiān)控和記錄；

4: 選配外置熱敏打印機(jī)，清洗記錄可實(shí)時(shí)打印或手動(dòng)打印；

5: 電子安全門鎖，開門時(shí)，清洗程序自動(dòng)終止，故障自動(dòng)報(bào)警；

6: 出廠時(shí)設(shè)定了6種常用清洗程序，也可根據(jù)客戶自身需求定制清洗程序。

■作用

1: 降低工作人員因手工清洗過程可能引起的感染，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低職業(yè)病發(fā)生率。

2: 消除手工清洗過程中的工作質(zhì)量管理難題，保證清洗質(zhì)量，符合實(shí)驗(yàn)室GMP要求。

3: 通過多種噴口噴射的可變方向的高壓高溫水流，進(jìn)行連續(xù)的沖洗，效果遠(yuǎn)好于手工或超聲波清洗。

■清洗原理

VW-200系統(tǒng)可以控制高壓水流的溫度、壓力及沖洗時(shí)間和沖洗次數(shù)，利用不同洗滌劑反復(fù)對(duì)進(jìn)樣瓶進(jìn)行沖洗，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)樣瓶的高效清洗，解決了傳統(tǒng)方式進(jìn)水難、漂洗多、效率低、清洗不*的問題。

■VW-200色譜瓶清洗機(jī)核心功能

1、批量處理：
一次性最多可清洗200個(gè)色譜瓶，大大提高了工作效率。

2、模塊化清洗：
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后可通過模塊收納功能集中進(jìn)行廢液處理、油性標(biāo)記清洗、色譜瓶的裝入、清洗和干燥。

3、無需預(yù)洗：
在機(jī)械熱力清洗前，無需對(duì)色譜瓶進(jìn)行預(yù)沖洗或采用強(qiáng)氧化溶液進(jìn)行浸泡，減少了實(shí)驗(yàn)人員的職業(yè)危害，避免環(huán)境污染。

4、數(shù)據(jù)完整性：
可提供完整的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，歷史記錄可方便輸出、保存。

5、 3Q認(rèn)證方案：
可提供一整套完整的3Q驗(yàn)證方案文檔，并可提供相關(guān)的證明性文件（包括材質(zhì)、工藝、運(yùn)行、電氣安全等方面），便于制藥企業(yè)完成3Q驗(yàn)證。

■VW-200色譜瓶清洗機(jī)操作步驟

步驟1：色譜瓶收集與廢液集中處理

(1) 將開蓋后的色譜瓶逐個(gè)放入收納盒A中；注意應(yīng)保證色譜瓶開口朝上，避免廢液倒出； 同時(shí)，如果收納盒A中間行處于空置狀態(tài)，有助于提升清洗效果；每個(gè)收納盒可容納1-50個(gè)色譜瓶。
(2) 當(dāng)收納盒A放滿色譜瓶后，將收納盒B（形狀和收納盒A一致）倒扣在收納盒A上，兩端扣緊安全扣，如此，收納盒A與收納盒B即組裝形成清洗模塊。
(3) 翻轉(zhuǎn)清洗模塊使色譜瓶口朝下，并稍用力上下甩動(dòng)，即可將瓶中廢液倒出。 （注意：此步驟應(yīng)在水槽中操作，盡量保證接近排水口）。

步驟2：油性標(biāo)記的消除

(1) 將裝有色譜瓶的清洗模塊放入標(biāo)配的浸泡盒；然后，將無水乙醇緩緩倒入浸泡盒中，直至乙醇沒過清洗模塊上表面。
(2) 隨后，靜置5分鐘，5分鐘后緩緩擺動(dòng)收納盒，瓶身油性記號(hào)即可消除。 備注： * 推薦使用Zebra MO-120-MC 油性速干筆作為記號(hào)筆。 * 若色譜瓶瓶身沒有記號(hào)，此步驟可以忽略。

步驟3：色譜瓶的機(jī)械熱力清洗

(1) 將每組清洗模塊瓶口朝下，插入清洗籃中對(duì)應(yīng)的噴淋板上；可同時(shí)插入四組清洗模塊；將清洗籃推入主機(jī)并關(guān)閉洗瓶機(jī)門。
(2) 打開洗瓶機(jī)電源，選擇合適的清洗程序并啟動(dòng)洗瓶機(jī)完成清洗。

步驟4：色譜瓶的干燥

(1) 將洗瓶機(jī)門打開，取出清洗模塊，并用力甩動(dòng)若干下，將多余水分甩出。
(2) 將清洗模塊瓶口向上，放入微波干燥器中，每臺(tái)微波干燥器可滿足四組收納盒的同時(shí)干燥；30分鐘后微波干燥器將自動(dòng)停止工作，微波干燥完成，色譜瓶可取走待用。

■VW-200 清洗后殘留分析

■與其它品牌產(chǎn)品比較

■產(chǎn)品參數(shù)