隨著溢流球磨機的廣泛應用，磨礦階段能耗問題越來越明顯，選礦行業(yè)已成為能耗大戶，為了達到節(jié)能降耗的目的，需選用更加節(jié)能的溢流球磨機，推廣運用節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，滎礦作為專業(yè)的溢流球磨機廠家，加強節(jié)能降耗四大招！

　　日處理800噸溢流球磨機采用兩倉研磨，粗碎腔負責大塊石料的初步破碎加工，細磨倉負責小顆粒礦料的精細化研磨，滎礦通過優(yōu)化多碎少磨工藝，對進料礦石進行分類化處理，實現(xiàn)精細化研磨，根據(jù)礦石性質(zhì)不同，對碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進行科學規(guī)定，可使磨礦設(shè)備的作業(yè)率有很大提高，減少不必要能耗的產(chǎn)生。

　　日處理800噸溢流球磨機磨礦過程中，對于礦料中貧化率較高的廢石，預先拋出來，提高入磨礦石鐵品位，大大降低能耗，提升選礦收益，通過“預先富集、預選拋廢"的方法可實現(xiàn)礦料的精細化研磨，減少因廢石造成的鋼球及襯板產(chǎn)生的能耗，一些礦料磁選拋尾后不需要再進行細磨，因此避免了礦料過磨現(xiàn)象，提升了整體磨礦成品規(guī)格。

　　滎礦日處理800噸溢流球磨機在濕磨時更加省水，采用濕式研磨時，針對礦料特性、筒體容積、助磨劑、鋼球介質(zhì)量等設(shè)定合適的加水量，不造成多余水資源的浪費，水資源可循環(huán)利用，配置完善的廢水回收裝置，對于選礦過程中產(chǎn)生的有害液體，可用專門藥劑進行稀釋處理，降低環(huán)境壓力。

　　滎礦日處理800噸溢流球磨機具備更高的自動化水平，粒度計、在線金屬品位分析儀、電子皮帶秤、礦漿液面自動控制等進行選礦過程控制，滎礦溢流球磨機的自動化表現(xiàn)在生產(chǎn)過程控制更加便捷化、數(shù)字化、可通過計算機進行控制，除了必要的開關(guān)機、檢修需要人工操作，其他正常生產(chǎn)時間可采用遠程控制，真正可實現(xiàn)無人作業(yè)。