不銹鋼縫隙腐蝕檢測實驗，江蘇隱石檢測擁有2000平米的現(xiàn)代化綜合性的實驗室，專業(yè)從事金屬腐蝕檢測，擁有自己的數(shù)控加工中心及的檢測設(shè)備100余臺，為更精確的提供檢測數(shù)據(jù)奠定基礎(chǔ)。今天就為大家詳細(xì)講解下金屬腐蝕檢測相關(guān)內(nèi)容。
目前，為解決硝酸在使用過程中的非敏化晶間腐蝕問題，主要選用高硅(Si ~ 4%)不銹鋼0cr18ni11si4alti、00cr20ni24si4ti、00Cr14Ni14Si4、00cr17ni15si4nb等。
晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向，原子在結(jié)處的排列必須逐漸從一個取向轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€取向。因此，晶界實際上是一種“表面”不完整的結(jié)構(gòu)缺陷。由于晶格畸變的增加，晶界處原子的平均能量高于晶內(nèi)。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快，這是因為晶界的能量高，原子處于不穩(wěn)定狀態(tài)。
在某些合金介質(zhì)體系中，常發(fā)生嚴(yán)重的晶間腐蝕。例如，奧氏體不銹鋼在弱氧化介質(zhì)(如曝氣海水)或強(qiáng)氧化介質(zhì)(如濃硝酸)等特定腐蝕介質(zhì)中可能產(chǎn)生嚴(yán)重的晶間腐蝕。
鈦和鈮:抗晶間腐蝕是有益的,因為他們的親和力與C CR的大于C .為了防止鉻碳化物的形成,首先不銹鋼加熱到1100℃將所有碳化物溶解成奧氏體,然后冷卻到900℃幾個小時反應(yīng)Ti或與碳Nb。在后期碳化鉻析出溫度范圍內(nèi)，加熱不會形成碳化鉻。
不銹鋼縫隙腐蝕檢測實驗針對以上內(nèi)容大家都了解了嗎？在實際的生產(chǎn)實踐中金屬腐蝕檢測應(yīng)根據(jù)具體情況，依據(jù)可靠性和適用性的原則選擇合適的方法，從而達(dá)到高效、準(zhǔn)確的檢驗?zāi)康摹?/div>
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