三耳覆膜過濾筒過濾效率和濾芯壽命的影響
同一規(guī)格參數(shù)，同一濾材的濾芯，在不同的工作使用環(huán)境下，濾芯的過濾效率、產(chǎn)品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產(chǎn)品壽命的關(guān)鍵所在。清理濾芯表面的積粉，目前涂裝設(shè)備上的方法是脈沖震打式，脈沖震打：是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內(nèi)噴出，形成一股氣流作用于濾芯內(nèi)側(cè)，完成對濾芯表面的積粉清理。影響清理效果的因素有4種：1、氣壓大小;2、氣體清潔度;3、濾芯材料;4、濾芯結(jié)構(gòu)。
1、氣壓太小是震打不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強度承受能力允許的情況下，震打氣壓越大越好，一般涂裝設(shè)備商都設(shè)置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場上常規(guī)濾芯的承受能力有限，賽弗公司經(jīng)過特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓，震打時濾芯結(jié)構(gòu)不會變形脫蓋，濾布不會打裂撕破。
2、通過壓縮空氣進入電磁閥的氣體也會影響反吹效果，假如氣體內(nèi)含有水分油污時，油水就會滲透到濾材內(nèi)部和塑粉粘結(jié)在一起，那時再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機必須要配置相應的過濾器進行油水分離。
3、粉末回收濾芯本身的濾材質(zhì)量也會影響清粉效果，相比國內(nèi)濾材，進口的優(yōu)質(zhì)濾材脫粉更容易;相比傳統(tǒng)聚酯纖維濾布，經(jīng)過表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能;在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現(xiàn)為表面過濾形態(tài)，塑粉不會進入濾材內(nèi)部，脈沖震打時粉末能整片脫落。
4、濾芯的外觀結(jié)構(gòu)也能直接影響到清粉效果。相對傳統(tǒng)圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。
在使用三耳覆膜過濾筒過程中假如遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因，然后再解決問題。切記不要用棍子直接敲打濾芯表面，也不要用水清洗濾芯，因為用棍子敲打會造成濾布表面破損，濾芯內(nèi)支撐網(wǎng)彎曲收縮變形，會迅速造成濾芯報廢。用水清洗濾芯，我們認為這更是掩耳盜鈴的做法，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉，但是藏在濾材纖維內(nèi)部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結(jié)成糊狀，粘附在濾材內(nèi)部的纖維間，這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大，嚴重縮短濾芯的使用壽命，原則上我們不建議客戶用水清洗濾芯。
三耳覆膜過濾筒的清灰步驟
三耳覆膜過濾筒設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。
為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵設(shè)備阻力的上限應維持在 1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。最后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。
(1)采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵設(shè)備在工作過程中同步清灰效果好;
(2)凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設(shè)備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗;
(3)塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命;
(4)濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設(shè)備本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設(shè)備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的費;
(5)模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設(shè)備進行太多的改動。
