噴漆廢氣具有流平室處理氣量非常大、溫度低、濕度高、VOCS濃度低；塑料烘干室、中涂烘干室、面漆烘干室和電泳烘干室處理氣量小、溫度高、VOCS濃度高，在處理方面選擇專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工藝是非常關(guān)鍵的，皓隆環(huán)境下面就來(lái)詳細(xì)的為大家對(duì)比幾種技術(shù)工藝。

一、活性炭吸附法

運(yùn)營(yíng)成本高，維護(hù)成本高；廢氣中含有的有機(jī)溶劑可以回收利用。活性炭再生時(shí)，設(shè)備占地面積大，耗能大，成本高。當(dāng)干燥室內(nèi)的廢氣溫度較高時(shí)，需要先對(duì)其進(jìn)行冷卻。廢氣處理設(shè)備體積龐大，工藝復(fù)雜。當(dāng)噴淋室廢氣中有較多的涂層霧等雜質(zhì)時(shí)，吸附劑容易失效。漆霧需要先清除。適用于常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較少的噴漆廢氣處理。

二、催化燃燒法

廢氣處理效率高，設(shè)備占地面積小；與直接燃燒法相比，它消耗的能量更少。應(yīng)去除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒。催化劑長(zhǎng)期使用，廢氣處理效率會(huì)相應(yīng)降低。廢氣處理設(shè)備的成本較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、料盒少的場(chǎng)合，要求廢氣中不得含有導(dǎo)致催化劑失活的物質(zhì)。干燥室廢氣處理被廣泛應(yīng)用。

三、洗滌吸收法

廢氣處理設(shè)備成本低，占地面積小。并能控制大量廢氣；無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低。洗滌吸收液中的廢氣成分需要進(jìn)行二次處理；廢氣凈化除味劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑來(lái)確定。適用于溫度低、廢氣量大的場(chǎng)合，也適用于干燥室和噴淋室混合廢氣的處理。

四、直接燃燒法 

廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；廢氣處理 可靠性高。然而，預(yù)熱消耗更多的能量，成本也更高。應(yīng)考 慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設(shè)計(jì)復(fù)雜。適用于有機(jī) 溶劑含量高、溫度高的廢氣處理。 五、光催化法 *克服了傳統(tǒng)活性炭吸附法運(yùn)行成本高的缺陷，適應(yīng)性 強(qiáng)，可24小時(shí)連續(xù)工作，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù) 高，無(wú)更換耗材的缺陷，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)人管理維護(hù)，只 需定期檢查。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。

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