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臥螺離心機(jī)是臥式螺旋卸料離心機(jī)的簡(jiǎn)稱

閱讀:1128        發(fā)布時(shí)間:2014/5/28
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  臥螺離心機(jī)是臥式螺旋卸料離心機(jī)的簡(jiǎn)稱

  上海市污水處理公司一期工程采用AB工藝,設(shè)計(jì)處理污水量14萬(wàn)m3/d,處理工藝所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)濃縮和消化處理后,日產(chǎn)含水率94%左右的污泥近700m3,必須經(jīng)脫水處理將含水率降至75%左右才能外運(yùn)處置。自1992年11月投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái),先后采用國(guó)外進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)帶式壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理,但隨著進(jìn)水懸浮物的提高,污泥的產(chǎn)量越來(lái)越高,導(dǎo)致水處理工藝所產(chǎn)生的剩余污泥不能及時(shí)處理,嚴(yán)重影響水處理工藝的正常運(yùn)行。經(jīng)過(guò)調(diào)研、考察論證,并在現(xiàn)場(chǎng)污泥脫水試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,決定采用國(guó)產(chǎn)臥螺離心污泥脫水機(jī)組,選用了3臺(tái)LW420×1750BD型臥螺離心機(jī)。

  LW420×1750BD型臥螺離心污泥脫水機(jī)組主要由LW420×1750BD型臥螺離心機(jī)、全自動(dòng)絮凝劑制備投加裝置、污泥粉碎切割機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵、單螺桿污泥輸送泵、流量計(jì)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其工藝流程見(jiàn)圖1。

  臥螺離心機(jī)是臥式螺旋卸料離心機(jī)的簡(jiǎn)稱,主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同轉(zhuǎn)速略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)污泥進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓腔后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,污泥顆粒由于密度大,離心力也大,因此污泥被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固環(huán)層;而水的密度較小,離心力也小,只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即差轉(zhuǎn)速),把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的污泥推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出,分離出的水從轉(zhuǎn)鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。污泥中投加絮凝劑,以產(chǎn)生絮凝作用,使分散的污泥顆粒聚集產(chǎn)生較大的絮凝體,加速泥水分離。

  轉(zhuǎn)鼓直徑420mm,長(zhǎng)度1750mm,長(zhǎng)徑比4 17,轉(zhuǎn)速0~3400r/min;分離因數(shù)2700;主電機(jī)功率30kW,輔電機(jī)功率7 5kW;噪聲≤85dB;污泥處理能力20~30m3/h(污泥含水率為94%左右);泥餅含水率≤75%,上清液含固率≤5‰;泥餅回收率≥94%;絮凝劑投加量≤4kg/tDS。

  機(jī)組的處理能力進(jìn)泥含水率在94%左右的條件下,每臺(tái)機(jī)組的處理能力為20~30m3/h,每小時(shí)生產(chǎn)干泥(含水率為零的污泥)1 2~1 8t,每臺(tái)機(jī)組zui大處理量為720m3/d。水處理工藝所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)濃縮、消化后,每天約700m3左右(含水率94%左右),一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行就可滿足工藝要求。2m寬的帶式壓濾機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)干污泥(含水率為零的污泥)量為500~600kg,處理能力不及臥螺離心機(jī)。

  LW420×1750BD型臥螺離心脫水機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng)方式,轉(zhuǎn)鼓和螺旋由主電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的差轉(zhuǎn)速靠差速器帶動(dòng)輔電機(jī)發(fā)電產(chǎn)生制動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn),輔電機(jī)工作時(shí)處于發(fā)電狀態(tài),不消耗電能,輔電機(jī)發(fā)出的電通過(guò)主、副變頻器共用母線,將電能反饋給主變頻器,離心機(jī)主機(jī)的耗電電流小于主電機(jī)的電流減去輔電機(jī)的發(fā)電電流。主電機(jī)功率為30kW,主要考慮到離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,啟動(dòng)電流高而配置的。主機(jī)實(shí)際耗電電流不到40A,離心機(jī)主機(jī)噸干泥的耗電量在11~13kW·h之間,6%左右進(jìn)泥濃度條件下的帶式壓濾機(jī)主機(jī)噸干泥耗電量在16~20kW·h之間(主要是沖洗水泵的耗電)。

  臥螺離心脫水機(jī)組絮凝劑單耗為3~4kg/tDS,由表1可以看出,隨著離心機(jī)進(jìn)泥量的增加,離心機(jī)絮凝劑的單耗也隨之增加,污泥回收率隨之降低。因進(jìn)泥量增加后,污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間縮短,必須通過(guò)增加絮凝劑量提高絮凝效果,使泥水分離速度加快。另外,絮凝劑的單耗還與污泥的性質(zhì)有關(guān),如果污泥消化處理不*或濃縮池內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng),正值酸化階段,污泥的比阻增大,這種污泥脫水比較困難,絮凝劑的單耗將增加。消化充分的污泥比未經(jīng)消化的污泥可節(jié)省1/4~1/3的絮凝劑投加量,因此在污泥處理的運(yùn)行管理中要盡量避免污泥出現(xiàn)酸化。

  祁立環(huán)保擁有*的技術(shù)中心,具備科研、開(kāi)發(fā)、中試、系統(tǒng)集成等綜合技術(shù)能力,以及整機(jī)和零部件試驗(yàn)、檢測(cè)等多種硬件設(shè)施和軟件條件。產(chǎn)品技術(shù)居水平。工藝裝備配置完備,擁有國(guó)內(nèi)水平的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線。為顧客提供的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。上??偛浚嚎?:,,:,地址:上海市閔行區(qū)龍茗路2795號(hào)220-221室,公司:http://www.doser-qilee.com/

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