鍋爐除塵器應堅持定期清灰，除灰的基本要求是速度適宜、均勻地剝離濾袋中沉積的粉塵，同時通常要求有一個可維護的粉塵層，且不損壞濾袋，耗電量小。清灰方式的特點是燃煤鍋爐除塵器分類的主要依據(jù)。
根據(jù)不同的清灰方法，鍋爐除塵器可分為機械振動式、逆流式清灰、脈沖噴吹式、氣環(huán)反吹式和復合清灰式。
1.機械振動：利用機械裝置振動或震動懸掛式過濾袋的框架，使濾袋振動并去除積灰。它包括人工振動、機械振動和高頻振動。
水平撞擊，通常發(fā)生在上部或中部。偏心輪的高速旋轉(zhuǎn)也可產(chǎn)生垂直振動，從而產(chǎn)生高頻率的振動。前者具有較好的清灰效果，但濾袋(尤其是袋口接頭)的損壞更嚴重，而后者的清灰強度較弱，但對濾袋的損傷較輕。
當鍋爐袋式除塵器振動清灰時，需要停止過濾，因此除塵設(shè)備通常分為幾個袋，除塵設(shè)備逐個房間清洗，以保持除塵設(shè)備的連續(xù)運行。
2.反風流清灰：反流清灰是利用相反的氣流使濾袋變形，使濾袋振動，使粉塵層脫落，反流氣流的作用只是濾袋表面降塵的原因之一，重要的是濾袋變形導致粉塵層脫落。
反風流除灰也用于分工系統(tǒng)，使用閥門自動開啟和關(guān)閉。反向氣流是由房間產(chǎn)生的。反向氣流可以由系統(tǒng)的主風扇或一對一吸(吹)風扇提供。反向氣流除灰在整個除塵過濾袋上的氣流分布均勻，振動不劇烈，對濾袋的損壞小，但清灰效果弱，因此允許過濾風速較低。
一些反氣流清灰裝置裝有脈動機械結(jié)構(gòu)(如自動開合閥)，可脈動反向氣流，從而提高了清灰能力。如果用部分過濾袋逐步去除灰分，則不采用隔室結(jié)構(gòu)。
3.脈沖噴射清灰：在較短的時間內(nèi)(不超過0.2s)以較快的速度將壓縮空氣注入濾袋內(nèi)，同時產(chǎn)生幾倍于注入量的空氣，從而使濾袋從口到袋底部產(chǎn)生速度適宜膨脹和沖擊振動，從而產(chǎn)生有力的的除灰和積灰效果。
根據(jù)脈沖噴射氣流和凈化氣流的異同，有反向噴射和下游噴射兩種方式。反向噴射型是兩種氣流的相反方向，凈化后的氣流從袋口排出，兩種氣流的方向相同，凈化后的氣流從濾袋底部排出。
吹灰時，由于它逐排清洗濾袋，注入時間很短，雖然燃煤鍋爐除塵器的濾袋不是過濾器，但它在整個濾袋中所占的比例很小，過濾幾乎可以看作是連續(xù)的，所以通常不采用隔室結(jié)構(gòu)。脈沖噴灰清洗效果有力的，可以調(diào)節(jié)其強度和頻率，清灰效果很好，可以使用較高的過濾風速。
脈沖噴灰清洗也被制成一種室內(nèi)結(jié)構(gòu)，稱為氣體箱脈沖噴射。其特點是將濾袋分成幾組，濾袋上方的空氣凈化箱按每一組分成幾個房間，袋口沒有噴射器。清洗灰時，關(guān)閉排氣閥，將排氣閥從一側(cè)噴射到腔內(nèi)，氣流從腔內(nèi)進入濾袋，達到清灰的目的，按室的順序逐步進行清灰。
4.噴嘴反吹清灰：脈沖袋式除塵器在濾袋外面設(shè)置有狹縫的圓形或扁平噴嘴，連接到高壓風扇管上，噴嘴上下或左右運動，接近濾袋表面，將高速氣流從濾布表面的狹縫中噴出，該氣流附著在濾袋內(nèi)部的灰塵層上，此時，濾袋的其余部分仍處于滿負荷工作狀態(tài)，這種清灰方法可使除塵器連續(xù)運行。
