有機廢氣處理的方法

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機廢氣的治理； 特別適合于大風量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃 縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮原理

　　沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個區(qū)域，即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機 廢氣經(jīng)鼓風機引入吸附區(qū)，其中的有機污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動到再 生區(qū)，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出，同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動到吸附區(qū)重新進行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，吸附劑周 期性地進行吸附、脫附和冷卻，實現(xiàn)對有機廢氣的凈化。

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮特點

　　1、吸附、脫附效率高。

　　2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

　　3、使原本高風量、低濃度的V〇CS廢氣，轉(zhuǎn)換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達到5-20 倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。

　　4、整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

　　5、系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，橾作簡單，并可搭配人機界面監(jiān)控蚩要操作數(shù)據(jù)。

　　鋼廠廢氣治理

　　鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節(jié)約投資和維護費用。

　　鋼管加工生產(chǎn)項目施工期污染防治。必須合理安排施工時間和施工機械的使用，夜間禁止使用打樁機等高噪聲設(shè)備，同時認真落實揚塵防治措施，減少揚塵對環(huán)境的影響。施工期廢水通過設(shè)置臨時集水池、沉砂池等簡易處理設(shè)施處理，回用于施工工地。

　　鋼管加工生產(chǎn)項目廢水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原則建設(shè)廠區(qū)排水管網(wǎng)。項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，外排廢水主要為生活污水。生活污水經(jīng) “地埋一體式生活污水處理裝置”處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準要求，由園區(qū)污水管網(wǎng)排入污水管道。

　　鋼管加工生產(chǎn)項目廢氣污染防治。鋼管焊接煙氣經(jīng)布袋除塵器處理，由15m排氣筒外排。本項目配有兩臺退火爐，以天然氣為燃料，煙氣采用布袋除塵處理，由一根15m排氣筒外排，廚房油煙采用油煙凈化器進行凈化處理，處理后經(jīng)專用煙道于屋頂空中排放。企業(yè)應采取*的、密排性能好的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，采取有效措施加強無組織廢氣排放的管理，加強凈化裝置的去除效率，加強綠化等措施減少無組織廢氣對周邊村莊的影響。

　　酸霧，通常是指霧狀的酸類物質(zhì)。在空氣中酸霧的顆粒很小，比水霧的顆粒要小，比煙的濕度要高，粒徑為0.1~10 μm，是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì)，具有較強的腐蝕性。其中包括硫酸、硝酸、鹽酸等無機酸和甲酸、乙酸、丙酸等有機酸所形成的酸霧。

　　鋼管加工生產(chǎn)項目固體廢物污染防治。應按“資源化、減量化、無害化”處置原則，認真落實固廢分類收集、處置和綜合利用措施。項目一般固體廢物主要為生產(chǎn)過程中的邊角料及檢驗的不合格產(chǎn)品及除塵器收集的粉塵；危險廢物主要為機械維修維護過程產(chǎn)生的廢機油、切割機產(chǎn)生的金屬切削廢液（稀釋后）等。生活垃圾。鋼管生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料，不合格產(chǎn)品，全部由生產(chǎn)廠家回收利用；生活垃圾產(chǎn)生量58.2t/a，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾筒，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理；袋式除塵器收集后的粉塵，外售制磚廠作為生產(chǎn)原料；項目金屬切削廢液(HW09) ，機械潤滑油(HWO8) ，分別用固定容器收集后交給有資質(zhì)的單位處理。廠區(qū)各類固廢應分類收集、存放，一般固廢暫存場所應按《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及修要求設(shè)置。危廢暫存區(qū)設(shè)置儲存桶并設(shè)置危險廢物標志標識，機械潤滑油及金屬切削廢液分類收集，暫存場所應按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2001）及修要求設(shè)置。

　　鋼管加工生產(chǎn)項目環(huán)境噪聲污染防治。應優(yōu)化總平面布置，合理布置冷軋精整機組、焊管機組、精妙調(diào)直管機、柴油發(fā)電機、風機等高噪聲設(shè)備，同時選用低噪聲設(shè)備，采取消聲、吸音、隔聲等降噪措施，確保噪聲達標排放。

　　鋼管加工生產(chǎn)項目排污口規(guī)范化。按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范的污染物排放口，并設(shè)立標志牌。并按規(guī)定設(shè)置監(jiān)測采樣口。

　　廣東科潤LTAOP采用AOP技術(shù)鋼管加工生產(chǎn)項目產(chǎn)生的廢氣，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后，其最終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

　　適用輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業(yè)廢氣處理設(shè)備，都可得到滿意的廢氣處理效果。

　　科潤環(huán)保設(shè)備堅持實地考察：到工廠、車間實地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。專業(yè)的工程技術(shù)人員進行安裝調(diào)試，交鑰匙工程。

　　固廢在送出廠外處理處置前，在廠內(nèi)暫存時應按暫存場設(shè)置應滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處理場污染控制標準》（GB18599-2001）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2001）及2013年要求。

　　鋼管加工生產(chǎn)項目環(huán)境防護距離。經(jīng)環(huán)評計算，該項目衛(wèi)生防護距離為50米，項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)無環(huán)境敏感點，符合衛(wèi)生防護距離的要求。袁州區(qū)工業(yè)園管委會應采取有效措施，今后在項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)，不得新建居民點、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點及食品、醫(yī)藥、電子等對環(huán)境要求高的企業(yè)。

　　可以處理的主要有害氣體為酸霧(H2SO1)、(HCl)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸氣等水溶性氣體、采用氫氧化鈉為吸收中和液，溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上。