環(huán)保理念、生產(chǎn)成本及相關(guān)技術(shù)是制約超聲波清洗技術(shù)在金屬制品行業(yè)推廣的三大主要原因，其中生產(chǎn)成本與環(huán)保理念密切相關(guān)。
由于磷酸溶液清洗工藝和超聲波清洗設(shè)備制造技術(shù)的突破，生產(chǎn)成本將逐步降低，回收成本已包含在內(nèi)，潛在效益（如提高設(shè)備、廠房使用壽命的實(shí)際效益）未包括在內(nèi)；應(yīng)該說，對(duì)于年產(chǎn)量在5000噸以上、產(chǎn)品利潤率在5%以上的大型廠商來說，這并不難。認(rèn)為“生產(chǎn)成本高"的原因，往往是金屬制品行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中，忽視了污染損失和環(huán)境保護(hù)成本，陷入了低價(jià)競爭甚至保本的低價(jià)競爭。目前，這種“低生產(chǎn)成本"看似無可厚非，但畢竟是以損害健康和環(huán)境為代價(jià)的。相信隨著觀念的轉(zhuǎn)變，越來越多的企業(yè)會(huì)接受這種健康、清潔、環(huán)保的清洗技術(shù)
根據(jù)采用超聲波綜合處理技術(shù)的廠家提供的數(shù)據(jù)，超聲波清洗技術(shù)給金屬制品行業(yè)帶來的實(shí)際效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過超聲波設(shè)備的投資。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）以熱鍍鋅鋼絲為例，采用超聲波綜合處理技術(shù)后，由于清洗質(zhì)量的提高，鍍鋅層更加均勻，鋅渣減少，由于鍍層均勻，鋅層附著力提高，鍍鋅后再拉拔時(shí)脫鋅率可降低20-90%
（3）采用超聲波綜合處理技術(shù)后，生產(chǎn)設(shè)備和車間不受腐蝕，提高了生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，大大降低了設(shè)備和車間的日常維護(hù)成本，采用超聲波綜合處理技術(shù)，縮短了生產(chǎn)線的長度，減少了占地面積，特別是對(duì)于新建項(xiàng)目，可節(jié)省廠房建設(shè)投資。