2022年5月31日，山西運城芮城縣一化工廠在停產(chǎn)檢修設備期間發(fā)生爆炸，事故原因正在調(diào)查中。
化工設備檢修是化工生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，檢修過程中涉及的危險因素較多，如易燃、易爆、有毒、高溫、高壓等，因此必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保檢修作業(yè)的安全進行。以下是化工設備檢修的安全要點：
一、檢修前的準備工作
設置檢修指揮部：成立專門的檢修指揮部，負責協(xié)調(diào)、指揮和監(jiān)督檢修工作。
制定檢修方案：根據(jù)設備的具體情況，制定詳細的檢修方案，包括檢修步驟、安全措施、應急預案等。
安全教育：對參與檢修的人員進行安全培訓，確保其了解檢修過程中的危險因素和應對措施。
檢修前檢查：對設備進行全面檢查，確保設備處于安全狀態(tài)，具備檢修條件。
二、檢修前停車的安全技術(shù)處理
嚴格按照停車方案停車：根據(jù)停車方案，有序停止設備的運行，確保與上下游工序的協(xié)調(diào)。
泄壓要緩慢適中：泄壓操作應緩慢進行，避免壓力驟降導致設備損壞或物料泄漏。
排空和處理物料：確保設備內(nèi)的物料排空，避免易燃、易爆、有毒物料泄漏到環(huán)境中。
控制降溫、降量速度：按照工藝要求控制降溫、降量速度，防止設備因溫度、壓力急劇變化而損壞。
開啟閥門的速度不宜過快：開啟閥門時應緩慢操作，避免物料突然噴出或管道震動。
高溫真空設備停車步驟：高溫真空設備停車時，應先消除真空狀態(tài)，待溫度降至安全范圍后再與大氣相通。
停爐作業(yè)嚴格依照工藝規(guī)程：停爐操作應按照規(guī)定的降溫曲線進行，確保爐膛溫度均勻下降。
三、停車后的安全處理
隔絕：確保設備與外界隔離，防止介質(zhì)泄漏。常用的隔絕方法包括拆除管線或加裝盲板。
置換、吹掃與清洗
置換：使用惰性氣體(如氮氣)置換設備內(nèi)的易燃、易爆、有毒氣體。
吹掃：使用蒸汽或惰性氣體吹掃設備和管道內(nèi)的殘留物料。
清洗：對設備內(nèi)壁的沉積物進行清洗，常用的方法有蒸煮和化學清洗。
拆卸入孔：在確保設備內(nèi)無壓力、無危險物料后，方可拆卸入孔。拆卸時應緩慢操作，避免物料噴出傷人。
正確勞保著裝：檢修人員必須穿戴符合要求的勞動保護用品，如防靜電工作服、安全帽、防護手套、防滑鞋等。
四、檢修階段的安全要求
動火作業(yè)：
動火作業(yè)前必須辦理“動火安全作業(yè)證"，并嚴格履行審批手續(xù)。
動火前應進行動火分析，確保可燃氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
動火作業(yè)時應有專人監(jiān)護，并配備必要的消防器材。
設備內(nèi)作業(yè)：
進入設備內(nèi)作業(yè)前，必須辦理“設備內(nèi)安全作業(yè)證"，并對設備進行清洗和置換。
設備內(nèi)作業(yè)時，應保持良好的通風，照明電壓應符合安全要求。
作業(yè)人員應佩戴合適的個體防護用品，并保持與監(jiān)護人員的有效聯(lián)系。
五、檢修完工后的處理
檢查與試車：檢修完成后，應對設備進行全面檢查，確保無遺留工具、雜物。進行試壓、試漏、調(diào)校安全閥等操作，確保設備正常運行。
驗收交接：檢修完成后，檢修部門與生產(chǎn)部門應進行驗收交接，確認設備符合運行要求后方可投入使用。
六、其他安全注意事項
清理檢修現(xiàn)場：檢修完成后，及時清理現(xiàn)場，確保通道暢通。
切斷電源：檢修前應切斷設備的電源，并掛上“禁止啟動"警告牌。
與公用工程系統(tǒng)聯(lián)系：檢修前應與水、電、氣、汽等公用工程系統(tǒng)聯(lián)系，確保檢修過程中不會發(fā)生意外。
總結(jié)
化工設備檢修的安全管理是確保檢修作業(yè)順利進行的關鍵。通過嚴格的停車、隔絕、置換、清洗等安全技術(shù)處理，以及規(guī)范的動火、設備內(nèi)作業(yè)等操作，可以有效防止事故的發(fā)生，保障檢修人員的安全和設備的正常運行。
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