該設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波清洗槽、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、專(zhuān)用夾具、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、機(jī)座、電器控制系統(tǒng)、PLC、機(jī)械手等組成。
人工上料→一槽超聲波粗洗去除→二槽超聲波精洗→三槽超聲波漂洗→四槽冷水沖洗→五槽噴淋漂洗→六槽超聲波純水漂洗→七槽慢拉脫水→八、九槽熱風(fēng)干燥→完成下料
本設(shè)備是全自動(dòng)系統(tǒng)，工藝合理、傳送平穩(wěn)，適合玻璃鍍膜前的清洗。清洗采用刷洗配合高壓進(jìn)行清洗，可以有效的清洗各種污漬、指紋和汗?jié)n等雜質(zhì)。本系統(tǒng)輸送采用滾輪輸送，機(jī)內(nèi)配有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可以有效的防止玻璃跑偏。本系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣式風(fēng)刀，切水干凈*。保證不留有水分。水循環(huán)系統(tǒng)采用逐級(jí)溢流方式，可以有效節(jié)約用水。設(shè)備設(shè)計(jì)符合國(guó)際、國(guó)內(nèi)通行安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備具有完善的防護(hù)裝置。各種防護(hù)門(mén)、窗均有連鎖保護(hù)開(kāi)關(guān)。運(yùn)動(dòng)部件和油、氣、液、電線(xiàn)、電纜等單元進(jìn)行單獨(dú)防護(hù)。設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)噪聲≤85dB（按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）。設(shè)備配置的壓力容器和蓄能裝置均附有檢定證書(shū)和技術(shù)說(shuō)明。設(shè)備均設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，安裝在便于緊急操作的位置，顏色為紅色。設(shè)備配備安全操作指導(dǎo)書(shū)，危險(xiǎn)部位均進(jìn)行文字和危險(xiǎn)圖形標(biāo)識(shí)。設(shè)備設(shè)施均滿(mǎn)足人機(jī)工程學(xué)的要求，盡量降低作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備為獨(dú)立電控柜形式，電控柜放置在上料端，直線(xiàn)距離小于5米，系統(tǒng)采用人機(jī)界面+PLC控制，所有泵浦、馬達(dá)、加熱、液位及傳動(dòng)系統(tǒng)等其狀態(tài)顯示在人機(jī)界面上。設(shè)備設(shè)有可活動(dòng)、易拆卸門(mén)板，方便設(shè)備維修，門(mén)板采用SUS鋼板；各工作段設(shè)有可視、可活動(dòng)拆卸玻璃觀(guān)察窗，觀(guān)察窗密封良好；各清洗、烘干腔體、儲(chǔ)液槽體、均采用不銹鋼材料制造；整機(jī)分段設(shè)計(jì)制造，接口處平整、嚴(yán)密，整機(jī)外形美觀(guān)。設(shè)備設(shè)計(jì)有排氣口，密封性能及抽風(fēng)效果保證洗劑在使用和非使用清況下，不會(huì)大量泄漏。
環(huán)保在線(xiàn)