1.結(jié)構(gòu)優(yōu)化一般認(rèn)為, 穩(wěn)定的混響場有利于提高清洗工件的潔凈度, 若清洗槽中形成駐波場, 會(huì)因聲壓分布不均而使工件得不到均勻的清洗。為此, 提出將現(xiàn)有振盒式超聲清洗裝置結(jié)構(gòu)改為可移動(dòng)振頭清洗結(jié)構(gòu), 以避免清洗槽中形成駐波場。

2.工作頻率調(diào)整一方面, 超聲頻率越低, 在液體中越容易產(chǎn)生空化, 作用力也越強(qiáng), 適用于較難清洗的污垢;另一方面, 超聲頻率越高穿透能力越差。綜合考慮不銹鋼燒結(jié)氈納污能力強(qiáng)、柔性吸聲等特點(diǎn), 提出采用更低頻率、功率密度更大 (15~20W/cm2) 的超聲波清洗燒結(jié)氈濾芯。

3.清洗工藝改進(jìn)目前, 不銹鋼燒結(jié)氈濾芯在進(jìn)行超聲清洗時(shí), 通常是將若干濾芯放在一個(gè)清洗槽內(nèi), 先浸泡鼓泡 (去除大顆粒污垢) , 再進(jìn)行超聲清洗 (小顆粒污垢) , 即浸泡鼓泡和超聲清洗由同一臺(tái)設(shè)備完成, 最后再配置一臺(tái)精密過濾隔膜泵過濾循環(huán)系統(tǒng) (細(xì)微顆粒過濾) 。但浸泡鼓泡與超聲清洗在同一設(shè)備完成, 很容易造成二次污染。.

為此, 提出將浸泡鼓泡、超聲清洗分為兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)行, 浸泡槽配備粗過濾系統(tǒng), 超聲槽配備精密過濾系統(tǒng), 之后增加一臺(tái)噴淋系統(tǒng)并配備超精密過濾, 且單次清洗1根過濾芯。改進(jìn)后的方案不僅可避免工藝流程的相互污染, 后一步精細(xì)工序所用到的清洗介質(zhì)可以重復(fù)給前一步精細(xì)工藝循環(huán)使用, 如超聲清洗后的介質(zhì)可以返回給浸泡鼓泡重復(fù)使用。