鋼的脫碳層深度測(cè)定
術(shù)語(yǔ)淺解：
脫碳：鋼表層上碳的損失。包含部分脫碳、脫碳。脫碳指鋼樣表層碳含量水平低于碳在鐵素體中溶解度（只在鐵素體中存在)。
有效脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到規(guī)定的碳含量或硬度水平的點(diǎn)的距離，規(guī)定的碳含量或硬度水平以不因脫碳而影響使用性能為準(zhǔn)（如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的碳含量最小值）。
總脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點(diǎn)距離，等于部分脫碳層和脫碳層之和。
鐵素體脫碳層深度：表面脫碳層的深度。（由顯微組織檢驗(yàn)確定）
測(cè)定方法：
---通常采用金相法、硬度法、化學(xué)法或光譜分析法。下面簡(jiǎn)單說(shuō)下金相法和硬度法。
試樣在供貨狀態(tài)下檢驗(yàn)，不需要進(jìn)一步熱處理。如經(jīng)有關(guān)各方商定，則要從多方面注意防止碳的分布狀態(tài)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化。如：采用小試樣、短的奧氏體化時(shí)間，中性的保護(hù)氣氛。
一、金相法：
---此方法是在光學(xué)顯微鏡下觀察試樣從表面到基體隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化。
---此方法適用于具有退火或正火（鐵素體-珠光體）組織的鋼種，也可有條件的用于那些硬化、回火、軋制或鍛造狀態(tài)的產(chǎn)品。
試樣的選取和制備：
---選取的試樣檢驗(yàn)面應(yīng)垂直于產(chǎn)品縱軸，如產(chǎn)品無(wú)縱軸，試樣檢驗(yàn)面的選取應(yīng)由有關(guān)各方商定。
小試樣(如公稱(chēng)直徑不大于25mm的圓鋼或邊長(zhǎng)不大于20mm的方鋼)要檢測(cè)整個(gè)周邊。對(duì)大試樣（如公稱(chēng)直徑大于25mm的圓鋼或邊長(zhǎng)大于20mm的方鋼），為保證取樣的代表性，可截取試樣同一截面的一個(gè)或幾個(gè)部位，只要保證總檢測(cè)周長(zhǎng)不小于35mm即可。但不要選取多邊形產(chǎn)品的棱角處或脫碳極深的點(diǎn)。
---試樣一般按金相法進(jìn)行研磨拋光，但試樣邊緣不允許有倒圓、卷邊，為此試樣可以鑲嵌或加持固定?？蓞⒖肌督鹣嘣嚇幽伔椒ā?。 通常用1.5%-4%的硝酸酒精溶液或2%-5%的酒精溶液浸蝕可顯示鋼的組織。
總脫碳層的測(cè)定：
---一般來(lái)說(shuō)，觀測(cè)到的組織差別，在亞共析鋼中是以鐵素體與其他組織組成物的相對(duì)量的變化來(lái)區(qū)別的；在共析鋼中是以碳化物含量相對(duì)基體的變化來(lái)區(qū)分的。對(duì)于硬化組織或者淬火回火組織，當(dāng)碳含量變化引起組織顯著變化時(shí)，亦可用該方法進(jìn)行測(cè)量。
---借助于側(cè)為目鏡，或利用金相圖像分析系統(tǒng)觀察和定量測(cè)量從表面到其組織和基體組織已無(wú)區(qū)別的那一點(diǎn)距離。
放大倍數(shù)的選擇取決于脫碳層深度。如果需方?jīng)]有特殊規(guī)定，由檢測(cè)者選擇。建議使用能觀測(cè)到整個(gè)脫碳層的倍數(shù)。一般采用100倍。
---當(dāng)過(guò)度層和基體較難分辨時(shí)，可用更高放大倍數(shù)進(jìn)行觀察，確定界限。先在低放大倍數(shù)下進(jìn)行初步觀測(cè)，保證四周脫碳變化在進(jìn)一步檢測(cè)時(shí)都可發(fā)現(xiàn)，查明最深均勻脫碳區(qū)。
---脫碳層最深的點(diǎn)由試樣表面的初步檢測(cè)確定，不受表面缺陷和角效應(yīng)的影響。對(duì)每一試樣，在最深的均勻脫碳區(qū)的一個(gè)顯微鏡視場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行幾次測(cè)量（至少需五次），取平均值作為總脫碳層深度。軸承鋼、工具鋼、彈簧鋼測(cè)量最深最深處的總脫碳層深度。如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議沒(méi)有特殊規(guī)定，在測(cè)量時(shí)試樣中脫碳層極深的那些點(diǎn)要排除掉（但在試驗(yàn)記錄中應(yīng)注明缺陷）。
脫碳層的測(cè)定：（同上）
有效脫碳層的測(cè)定：（同上。判定由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或各方協(xié)議確定）
二、硬度法：
顯微硬度測(cè)量法：
--- 此方法是測(cè)量在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯度（從試樣表面垂直的一條或多條平行線上測(cè)定維氏硬度。每?jī)上噜弶汉壑行牡木嚯x應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線的2.5倍，按直線方式進(jìn)行逐點(diǎn)打壓測(cè)試。 ）。這種方法只適用于脫碳層相當(dāng)深但和淬火區(qū)厚度相比卻又很小的亞共析鋼、共析鋼和過(guò)共析鋼，這樣脫碳層在硬化區(qū)，避免淬火不引起的硬度波動(dòng)。這種方法對(duì)低碳鋼不準(zhǔn)確。
試樣的制備：
---與上金相法相同，但試樣的浸蝕與否，以準(zhǔn)確測(cè)定壓痕為準(zhǔn)，并應(yīng)小心防止過(guò)熱。
測(cè)定：
---試驗(yàn)力一般選擇（50-500克之間）。兩相鄰壓痕間的距離應(yīng)為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。
脫碳層深度規(guī)定為：
--- 從表面到已達(dá)到所要求硬度值的那一點(diǎn)的距離（要把測(cè)量的分散性估算在內(nèi)）。原則上，至少要在相互距離盡可能遠(yuǎn)的位置進(jìn)行兩組測(cè)定，取其平均值做為脫碳層深度。
脫碳層深度測(cè)量界限：
1、由試樣邊緣測(cè)至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議規(guī)定的硬度值處。
2、 由試樣邊緣測(cè)至硬度值平穩(wěn)處。
3、 由試樣邊緣測(cè)至硬度值平穩(wěn)處的某一百分?jǐn)?shù)。

備注：采用何種測(cè)量界限由雙方協(xié)議確定。