分子蒸餾廠家分享分子蒸餾設(shè)備的類型

1.降膜式分子蒸餾裝置。

本設(shè)備是采用重力將蒸發(fā)面上的物料轉(zhuǎn)變?yōu)橐耗は侣?。受熱后，蒸發(fā)物可以在一個(gè)相對(duì)方向的冷凝表面凝結(jié)。目前，世界各國(guó)很少采用這種降膜法，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在蒸發(fā)表面形成的液膜厚度大，效率低。

2.分子蒸餾刮膜裝置。

國(guó)內(nèi)從80年代后期才開展了刮膜分子蒸餾裝置及其工藝的應(yīng)用研究。在重力作用下，蒸發(fā)面上的物料以液膜下降的方式進(jìn)行，但為使蒸發(fā)面上的液膜厚較小且分布均勻，在蒸餾器內(nèi)設(shè)有一硬碳或PTFE旋轉(zhuǎn)刮板。本發(fā)明不僅能使下流液層得到充分?jǐn)嚢?，而且能加速蒸發(fā)液層的更新，從而加強(qiáng)物料的傳熱與傳質(zhì)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：液膜厚度小，沿蒸發(fā)面流動(dòng)；被蒸餾物料在運(yùn)行溫度下停留時(shí)間短，熱分解危險(xiǎn)小，蒸餾可連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)能力大。不足之處在于，液體分布裝置難以完善，難以保證所有蒸發(fā)面均被液膜均勻覆蓋；液體流動(dòng)時(shí)常發(fā)生翻滾現(xiàn)象，所產(chǎn)生的霧沫常濺在冷凝表面。分子蒸餾廠家表示這種設(shè)備由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，目前在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用這種設(shè)備。

3.分子蒸餾離心設(shè)備。

本發(fā)明將物料輸送至高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中心，并在旋轉(zhuǎn)表面展開成膜，同時(shí)加熱蒸發(fā)以凝結(jié)成膜，從而凝結(jié)成對(duì)側(cè)冷凝面，是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但是，相對(duì)于其他兩種設(shè)備，要求轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)真空密封技術(shù)要求更高。相對(duì)于刮膜式分子蒸餾裝置，離心分子蒸餾器有如下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)，可以獲得非常薄的液膜，并且液膜分布更加均勻，蒸發(fā)率和分選效率較高。分子蒸餾廠家表示此比較適用于連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)。