搪瓷反應(yīng)釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品等工業(yè)領(lǐng)域中，為了使其能夠更好的達(dá)到質(zhì)量要求以及使用效果，在進(jìn)行制作時需要注意以下事項。
　　1、要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)的生產(chǎn)程序流程，不能私自進(jìn)行更改。
　　2、修胎。在進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對反應(yīng)釜的胎體進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時的修改。
　　3、搪燒底釉。搪燒底釉噴涂到搪瓷反應(yīng)釜上的時候，一定要保持均勻。搪燒底釉噴涂后還要進(jìn)行干燥，干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥。進(jìn)行烘烤干燥時要緩慢的進(jìn)行干燥，防止搪燒底釉層開裂。對搪燒底釉進(jìn)行燒結(jié)時，溫度是控制在960～980℃。在燒結(jié)時要掌握好時間：如果時間不足，導(dǎo)致密著不好；時間過長會燒損底釉。如果燒制不合格，可以對設(shè)備進(jìn)行修磨。如果燒損嚴(yán)重，可以重新噴一次底釉，但不能太厚。
　　4、底胎的要求?？梢苑譃橐韵聨讞l：搪瓷反應(yīng)釜的底胎表面應(yīng)平整，不能出現(xiàn)傷痕；底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊接縫不能太厚，接頭要圓滑；焊接縫要進(jìn)行磨光處理。
　　5、搪燒面釉。面釉層的厚度一般在2mm左右，在噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉，每噴一次都要進(jìn)行檢查，確保不會出現(xiàn)暗泡、針孔等，如果出現(xiàn)就要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的地方還要噴一次底釉。
　　搪瓷反應(yīng)釜在制作中注意以上這些事項，才能使其更好的達(dá)到質(zhì)量要求，從而在使用領(lǐng)域中更好的利用。