氫氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
零極距，高活性SPE催化電極 傳質(zhì)、傳熱化學(xué)工藝性能的復(fù)極多元電解槽結(jié)構(gòu) 電化學(xué)性、抗蝕性、耐鈍化性等*的復(fù)極多元電解槽選材 齊全、完善、可靠的電氣自動控制系統(tǒng) 功能特性 電解純水(杜絕加堿)制氫，無腐蝕、無污染、氫氣純度高 單元槽槽電壓低，氫氣純度高，干燥劑更換周期長 電解電流小，但產(chǎn)氣量足，升壓快(3～5分鐘) 氫氣穩(wěn)壓、穩(wěn)流輸出，并隨負(fù)載用氣量變化自動跟蹤 穩(wěn)壓精度高，缺水、過壓、防水沖等自動保護(hù)技術(shù)齊全、可靠 噪聲小(用戶使用時，風(fēng)扇基本不起動) 電解效率高，耗電功率小。
氫氣發(fā)生器的質(zhì)保：
1、安全：低壓產(chǎn)氣，超壓保護(hù)，無危險，保證安全。
2、省力：無運(yùn)輸鋼瓶之麻煩，省搬動鋼瓶之勞苦。輕按開關(guān)即可產(chǎn)氣。
3、自控系統(tǒng)：需氣流量，自動跟蹤，無需調(diào)整，準(zhǔn)確可靠。
4、經(jīng)濟(jì)：耗電少，耗材省，成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
氫氣發(fā)生器的使用方法：
開機(jī)時，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說明書進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2-3小時。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。
當(dāng)設(shè)備停止使用時，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時，測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8-3公斤/厘米2，操作溫度為300-400℃為宜。
氫氣發(fā)生器是采用SPE技術(shù)電解純水（杜絕加堿）產(chǎn)生高純氫氣的一類輕型、、節(jié)能、環(huán)保類高科技產(chǎn)品。核心技術(shù)：該儀器的核心SPE電極是由復(fù)合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統(tǒng)。氫氣發(fā)生器設(shè)計*，質(zhì)量可靠，自動化程度高，產(chǎn)氫純度高，輸出流量大，型號、規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣。
