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硝化池?cái)嚢杵骺蚴綌嚢铏C(jī)概述：

  框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 

型號(hào)表示方式：

硝化池?cái)嚢杵骺蚴綌嚢铏C(jī)作用原理和結(jié)構(gòu)特征： 

  框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。 

  框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半

外形結(jié)構(gòu)示意圖：

JBK-1200絮凝劑框式攪拌機(jī) 低速型機(jī)械混合產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

 JBK型框式潛水?dāng)嚢铏C(jī)可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大?？蚴綌嚢杵髋c容器壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

要求：

混凝池框式攪拌機(jī) 立式攪拌器，N=1.1kw，轉(zhuǎn)速5.2m/s,SUS304材質(zhì)
絮凝池框式攪拌機(jī) 立式攪拌器，N=0.75kw，轉(zhuǎn)速3.9m/s,SUS304材質(zhì)

構(gòu)造及工作過程：

 錨框式攪拌機(jī)與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用 加筋的鋼板。

作業(yè)進(jìn)程： 

  當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經(jīng)沉淀池時(shí)在拌和機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐步結(jié)成必定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內(nèi)。

電氣控制：  

  按手動(dòng)裝備控制箱，可帶PLC接口，亦可按用戶要求裝備。

選型注意事項(xiàng)：

　　在用于高粘度流體的攪拌時(shí)，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動(dòng)減少，由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉)，可視情況改變，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體全流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價(jià)格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對(duì)那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場(chǎng)合，往往選用錨式葉輪。

產(chǎn)品實(shí)物展示：