高低溫快速試驗箱產(chǎn)品特點：

1、氣密性設(shè)計：箱門采用雙層隔絕氣密迫緊，有效防止內(nèi)部溫度外泄，確保測試環(huán)境的穩(wěn)定性。

2、移動與定位：內(nèi)置移動滑輪便于設(shè)備移動和擺放，配備強力定位螺絲，固定設(shè)備位置，保證使用過程中的穩(wěn)定性。

3、供水系統(tǒng)：具備外接式供水系統(tǒng)，便于加濕桶的供水補充，并實現(xiàn)水資源的自動回收利用，提高水資源的使用效率。

4、LCD顯示控制器：配備LCD顯示屏幕，能夠同時展示測定值和設(shè)定值以及運行時間，增強用戶對測試狀態(tài)的直觀了解。

5、程序控制功能：控制器支持多段程序編輯，允許對溫度和濕度進行快速(QUICK)或斜率(SLOPE)控制，滿足多樣化的測試需求。

6、環(huán)保壓縮機系統(tǒng)：采用“泰康"牌壓縮機循環(huán)系統(tǒng)，有效去除冷凝管與毛細管間的潤滑油，全系列使用環(huán)保冷媒(R23、R404、R507)，符合環(huán)保要求。

7、外觀設(shè)計：箱體采用圓弧造型和表面霧面條紋處理，配備無反作用把手，提供高質(zhì)感外觀和安全可靠的操作體驗。

8、觀察口配置：設(shè)有長方形復層玻璃觀察口，便于在測試過程中觀察樣品狀態(tài)，窗口配備防汗熱器裝置防止水氣凝結(jié)，內(nèi)置高亮度PL熒光燈保持箱內(nèi)照明。

高低溫快速試驗箱滿足標準：

1、GB11158 高溫試驗箱技術(shù)條件

2、GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件

3、GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件

4、GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件

5、GB/T2423.1-2001 低溫試驗箱試驗方法

6、GB/T2423.2-2001 高溫試驗箱試驗方法

7、GB/T2423.3-93 濕熱試驗箱試驗方法

8、GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗方法

9、GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗方法

10、IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法

高低溫箱快速試驗箱檢測項目：

高溫試驗項目

高溫耐受性評估

高溫試驗是模擬產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的使用情況，用以檢測產(chǎn)品在高溫下的耐熱性能。這項測試對于確保產(chǎn)品在炎熱氣候或高溫工作條件下的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。測試中，產(chǎn)品會被放置在預設(shè)的高溫環(huán)境中，持續(xù)一定時間后，觀察其性能是否有明顯下降或損壞。

低溫試驗項目

低溫性能保持性測試

低溫試驗旨在評估產(chǎn)品在寒冷環(huán)境下的耐寒性能。這對于在低溫地區(qū)使用或存儲的產(chǎn)品尤為重要。產(chǎn)品在設(shè)定的低溫條件下存放一段時間后，檢測其是否能保持原有的性能標準和操作反應(yīng)。

溫度沖擊試驗項目

溫度變化適應(yīng)性測試

溫度沖擊試驗通過快速改變產(chǎn)品所處環(huán)境的溫度，檢測產(chǎn)品對溫度急劇變化的適應(yīng)性。這有助于評估產(chǎn)品在經(jīng)歷快速溫度變化時的物理和化學穩(wěn)定性，如從炎熱的戶外環(huán)境迅速進入冷氣充足的室內(nèi)。

快速溫變試驗項目

溫差循環(huán)耐受性評估

快速溫變試驗?zāi)M產(chǎn)品可能遇到的溫差環(huán)境，通過在高溫和低溫之間快速循環(huán)，檢測產(chǎn)品在溫度急劇變化下的耐久性和可靠性。這對于評估產(chǎn)品在多變氣候條件下的性能至關(guān)重要。

濕熱試驗項目

濕熱環(huán)境下的性能測試

濕熱試驗特別適用于評估產(chǎn)品在潮濕和高溫環(huán)境下的性能。這種測試對于電子設(shè)備、汽車部件等在潮濕環(huán)境中使用的產(chǎn)品尤為重要，以確保它們在高濕度條件下不會發(fā)生性能退化或腐蝕。

溫度循環(huán)試驗項目

溫度變化耐久性測試

溫度循環(huán)試驗通過周期性地將產(chǎn)品暴露在高溫和低溫環(huán)境中，檢測產(chǎn)品在反復的溫度變化下的耐久性。這種測試有助于預測產(chǎn)品在長期使用過程中可能遇到的材料疲勞和性能退化問題。

熱老化試驗項目

長期高溫影響評估

熱老化試驗用于評估產(chǎn)品在長期高溫環(huán)境下的老化特性。這項測試對于了解產(chǎn)品在高溫長期作用下可能出現(xiàn)的物理性能變化、化學結(jié)構(gòu)變化和使用壽命預測至關(guān)重要。

高低溫濕熱試驗箱服務(wù)介紹：

1、定制化需求分析

在定做高低溫交替試驗箱的過程中，首先與客戶進行深入溝通，詳細了解其特定的測試需求和應(yīng)用場景。這包括預期的溫度范圍、溫度變化速率、測試持續(xù)時間以及任何特殊功能需求。

2、設(shè)計與開發(fā)

根據(jù)客戶的具體需求，進行個性化設(shè)計和開發(fā)。這可能包括箱體尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、溫度控制系統(tǒng)以及其他附加功能，如濕度控制、數(shù)據(jù)記錄等。

3、材料選擇

選擇適合的材料來構(gòu)建試驗箱，確保其能夠承受溫度變化，同時保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。材料的選擇也考慮到了耐腐蝕性、易清潔性和美觀性。

4、制造過程

在制造過程中，注重每一個細節(jié)，確保所有組件和系統(tǒng)的精確裝配和調(diào)試。采用的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量控制標準，確保設(shè)備的性能和可靠性。

5、安裝與測試

完成制造后，進行現(xiàn)場安裝和調(diào)試，確保設(shè)備能夠按照預期運行。進行一系列的測試，包括溫度精度測試、循環(huán)測試等，以驗證設(shè)備的性能。

6、用戶培訓

為客戶提供全面的設(shè)備操作和維護培訓，確保客戶能夠熟練地使用和維護高低溫交替試驗箱。

7、售后服務(wù)

提供全面的售后服務(wù)支持，包括定期維護、故障排查、備件供應(yīng)等，確?？蛻粼谑褂眠^程中得到及時的幫助。

定做高低溫交替試驗箱是一個綜合性的服務(wù)過程，從需求分析到設(shè)計、制造、安裝、培訓和售后服務(wù)，每一個環(huán)節(jié)都以客戶的需求為中心，確保最終交付的設(shè)備能夠滿足客戶的特定應(yīng)用需求，并提供持續(xù)的性能保障。

選型策略建議推薦用戶優(yōu)先選擇東莞高低溫試驗箱標準機型，以獲得更快的交貨期和更有保障的質(zhì)量。同時，對于有特殊需求的用戶，我們提供定制服務(wù)，包括非標準產(chǎn)品或OEM產(chǎn)品制造。

高低溫箱快速試驗箱供水系統(tǒng)：

1、供水系統(tǒng)設(shè)計

高低溫濕熱試驗箱的供水系統(tǒng)設(shè)計用于保證加濕功能的正常運作。該系統(tǒng)通常包括水源接入、自動補水、以及水回收再利用等環(huán)節(jié)，確保試驗箱內(nèi)濕度控制的穩(wěn)定性和水資源的高效利用。

2、自動補水功能

便捷性：系統(tǒng)具備自動補水功能，當加濕桶內(nèi)的水量降低至一定水平時，自動啟動補水程序，無需人工頻繁檢查和加水。

精確控制：通過傳感器監(jiān)測水位，確保加濕水量的精確控制，避免因水量過多或過少影響試驗效果。

3、水源要求

水質(zhì)標準：供水系統(tǒng)要求使用去離子水或蒸餾水，以防止水垢和礦物質(zhì)沉積影響設(shè)備性能。

供水壓力：需要確保穩(wěn)定的水壓，以便于系統(tǒng)順暢運作。

4、水回收系統(tǒng)

環(huán)保設(shè)計：試驗過程中產(chǎn)生的多余水分通過水回收系統(tǒng)進行收集和再利用，減少水資源浪費。

自動回收：系統(tǒng)能夠自動識別并回收使用后的水，減少人工操作。

5、水質(zhì)過濾與凈化

過濾系統(tǒng)：供水系統(tǒng)內(nèi)置過濾裝置，確保進入試驗箱的水質(zhì)純凈，避免雜質(zhì)對試驗造成影響。

定期更換：過濾裝置需要定期更換，以保持水質(zhì)的長期穩(wěn)定。

6、用戶界面交互

操作簡便：供水系統(tǒng)的控制界面與主控制器集成，用戶可通過觸摸屏輕松設(shè)置和監(jiān)控供水狀態(tài)。

狀態(tài)顯示：控制器顯示當前水位和供水狀態(tài)，提供直觀的反饋。

7、安全特性

泄漏防護：供水系統(tǒng)設(shè)計有泄漏檢測功能，一旦發(fā)生泄漏，系統(tǒng)會自動切斷水源，防止設(shè)備損壞。

緊急停機：在供水系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，試驗箱會自動停止運行，確保安全。