氣瓶水壓爆破試驗機技術(shù)方案

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計耐壓:300MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程千分之一；

7、本系統(tǒng)水壓試驗采用60MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；

本系統(tǒng)水壓試驗采用300MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標準：

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機動往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法。

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細功能描述：

本設(shè)備根據(jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標準設(shè)計制作，適用于：各種壓縮氣體氣瓶、編碼瓶 消防氣瓶等瓶體的清洗、水壓試驗及水壓爆破試驗。氣瓶水壓爆破試驗機要由電動試壓泵、計算機操作臺、壓力傳感器、流量采集傳感器及試壓泵控制系統(tǒng)等組成。具有安全可靠、操作簡便、測量精確、移動靈活等優(yōu)點?？梢淮涡酝瓿蓪嶒?，并自動得出實驗過程中受檢瓶體的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個實驗過程的時長等數(shù)據(jù)，并同時繪制出被試瓶壓力-進水量關(guān)系曲線圖、壓力-時間關(guān)系曲線圖及進水量-時間關(guān)系曲線圖。 

設(shè)備主體由計算機控制系統(tǒng)、高低壓兩臺電動試壓泵（低壓做水壓試驗、高壓做爆破試驗）兩部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。計算機控制系統(tǒng)與電動試壓泵之間的距離0根據(jù)實際情況而定，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與高低壓兩臺電動試壓泵相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測氣瓶與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)實際情況而定，放置在爆破試驗箱內(nèi)（選擇性配件不在報價之內(nèi)），通過高壓測試管線與試壓泵系統(tǒng)相連。

本試壓控制系統(tǒng)水壓試驗時采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳、或手動泄壓閥卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。

計算機操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準。

水壓試驗保壓界面，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

水壓爆破界面軟，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

軟件試驗設(shè)定界面。

壓力曲線：

實測數(shù)據(jù)：

氣瓶爆破試驗箱，圖片僅供參考，此爆破箱未含在報價內(nèi)，屬于選擇購買配件范圍。

爆破后的滅火器筒體。

設(shè)備詳細配置參數(shù)：

二、產(chǎn)品配套試壓泵詳細參數(shù)：

1、水壓試驗配套試壓泵為2D-SY63MPa,額定排出壓力63Mpa。額定流量40L/h，,配套為功率1.5Kw普通電機。

外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應(yīng)試壓泵的要求。

2、水壓爆破試驗配套試壓泵為3D-SY300MPa,額定排出壓力300MPa。額定流量140L/h，配套為功率15Kw普通電機。

外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應(yīng)試壓泵的要求。

三、生產(chǎn)標準及質(zhì)量要求技術(shù)標準、供方對質(zhì)量負責的條件和期限：

1、本設(shè)備按照需方要求制作?？刂栖浖δ芨鶕?jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》

《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標準設(shè)計并可升級增加壓力交變疲勞測試功能。

２、產(chǎn)品質(zhì)量保證期：

1）氣瓶水壓爆破試驗機整機質(zhì)保期為交貨之日起十二個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

2）氣瓶水壓爆破試驗機的電動試壓泵及其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場使用六個月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

3）在此期間由于供方的原因，造成的質(zhì)量問題需負責“三包"；費用由供方承擔。超過質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設(shè)備故障，供方亦應(yīng)提供及時有效的相關(guān)服務(wù)。