手動試壓泵保養(yǎng)方法，直銷電動試壓泵，管道試壓泵，自動試壓裝置控制系統(tǒng)
維護保養(yǎng)
試壓泵在不使用時，應將泵內的水放出，以免因水造成零件銹蝕損壞。并把出水口封閉起來，防止塵土入內。使用時水箱內要加入不含有纖維、泥沙等雜質的污水、水質應清潔。
在結冰溫度的環(huán)境下，使用時，要在水箱內的水中加入防凍劑或配制防凍液。根據當地氣溫條件，以水液不結凍為適宜。
建議采用變性酒精配制防凍劑，如下：
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0～-10 | 33 | 67 |
-10～-20 | 45 | 55 |
-20～-30 | 54 | 46 |
-30～-40 | 70 | 30 |
試壓泵在使用和搬運移動過程中，壓力表應避免震動和沖擊，以防表件損壞，示值不準。
故障分析
1、 壓力不上升時
（1）、檢查放水閥，應該關閉而沒有關閉，控制閥應該打開而沒有打開。
（2）、檢查吸水閥、回水閥、低壓閥、高壓閥和放水閥接觸面的密合情況。閥線應密封嚴密而不密封，或有雜質卡住和漏水現象。
（3）、水箱內的水應清潔足夠，而不清潔，不足夠，有泥沙、線紗纖維等雜物阻塞小孔、濾網吸水管等。
（4）、各接觸處的密封圈有的不密封或是有的因失效而漏水。
（5）、工作接管與泵和容器的接觸處接觸不良有泥沙漏水現象。
（6）、被試壓容器有漲裂漏水現象。
2、 保不住壓
（1）、控制閥或放水閥關閉后閥線密封不嚴，有滲漏現象。
（2）、工作接管的接觸處密封不嚴有滲漏現象。
（3）、高壓閥閥線或閥座密封圈密封不嚴有滲漏現象。
（4）、各密封圈接觸之處有滲漏現象。
（5）、低試壓容器有裂縫而引起的滲漏現象。
本手動試壓泵結構簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。如圖所示。
水箱下面裝有四個滾輪便于移動，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構成，低壓柱塞體同時又是高壓缸體，內裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯動板手柄在工作時做往復運動，低壓缸體與水箱蓋制成一體，在其上面裝有機架和高壓缸，機架上面裝有控制器，在控制器的側面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當試壓泵工作時，可通過表針觀看指示值。在機架的側面裝有手柄，聯運板是用來操作低壓柱塞做往復運動的。
使用操作
試壓泵在開始使用之前，應首行檢查調整各處的聯接部件是否有松脫現象。進出水管管路是否暢通，水箱內的水是否清潔，嚴禁使用含有纖維泥沙雜物的污水，防止影響泵的使用性能。檢查調整完畢之后，將被試壓容器與工作接管接通。關閉放水閥針，打開控制閥針，然后操作手柄上下浮動，用力要均勻避免沖擊，使柱塞做往復運動，把水箱內的清水經吸水管吸入低壓缸，進入高壓缸和控制器，由工作接管流入被試壓容器，其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時壓力應在壓力表的zui大指示值的2/3以內工作。zui大工作壓力不得超過本型號試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。
當低壓缸的壓力大于0.3Mpa時，使逆流閥打開把多余的水排回水箱內。
被試壓容器需要在某一壓力下保留一段時間時，可擰緊控制閥手輪。關閉控制閥針，使被試壓容器與泵隔絕，能夠更準確的讀出受壓容器的壓力值。在試壓過程中如果發(fā)現有滲漏之處，要立即停下來進行檢修工作。嚴禁在滲漏情況下繼續(xù)加大壓力使用。試壓工作完畢之后，應先松開控制閥針，后松開放水針。在松開手輪時，應緩慢均勻，避免突然打開使表針受沖擊而損壞。
