自動(dòng)分揀設(shè)備廠(chǎng)家 滾筒線(xiàn)設(shè)計(jì)要點(diǎn) Ljxy山東滾筒類(lèi)輸送設(shè)備

　　設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)渡，可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，動(dòng)力滾筒線(xiàn)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長(zhǎng)單線(xiàn)長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。

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　　輕型皮帶輸送機(jī)主要特點(diǎn):

　　1.皮帶的運(yùn)行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。

　　2.皮帶的寬度與長(zhǎng)度可以根據(jù)需要靈活選用。

　　3.輕型皮帶輸送機(jī)不僅可以在水平面內(nèi)輸送，還可以在具有一定高度差的傾斜方向上實(shí)現(xiàn)傾斜輸送。

　　4.輕型皮帶輸送機(jī)既可以采用單條的皮帶輸送線(xiàn)，也可以同時(shí)采用2條或3條平行的皮帶輸送線(xiàn)并列輸送而共用電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；各條輸送線(xiàn)的方向既可以相同也可以相反，以將不合格的產(chǎn)品反方向送回。

　　5.輕型皮帶輸送機(jī)既可以作為大型的輸送線(xiàn)用于生產(chǎn)線(xiàn)，也可以作為小型或微型的輸送裝置用于通常對(duì)空間非常敏感的自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)上。

　　6.如果將皮帶輸送線(xiàn)委托給制造商制造，只需要向?qū)Ψ教岢鼍唧w的尺寸及技術(shù)要求即可,方便自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的快速投產(chǎn).

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　　皮帶機(jī)跑偏的常見(jiàn)處理方式是什么？

　　調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

　　滾筒的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運(yùn)輸機(jī)中所有滾筒的安裝位置軸線(xiàn)必須垂直于皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。對(duì)于皮帶機(jī)頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側(cè)跑偏，則A側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或B側(cè)的軸承座向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送帶A側(cè)放松或B側(cè)張緊。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限，通常情況下，將傳動(dòng)滾筒軸心線(xiàn)調(diào)整至與皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來(lái)調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　滾筒的選擇

　　1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm"。

　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　　3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷(xiāo)孔式等。

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