包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,公司成立于2001年4月,注冊資金500萬元,占地面積40畝,建筑面積20000余平方米,是一家從事農(nóng)牧、化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域包裝機(jī)械及生產(chǎn)線研制開發(fā)的企業(yè)(證書號:GR)。經(jīng)過十多年創(chuàng)新發(fā)展,公司已發(fā)展成為國內(nèi)自動配料包裝機(jī)械行業(yè)的之一。
粉劑自動上料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn),汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到水平的全自動粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。廣泛運(yùn)用于飼料、粉劑、散劑、預(yù)混劑、消毒劑、添加劑,粉、無水、玉米淀粉等行業(yè)的自動包裝機(jī)型。該包裝生產(chǎn)設(shè)備投放市場后贏得包括廣東大華龍、山東魯抗舍里樂、廈門康威動保、河南現(xiàn)代農(nóng)牧、武漢華揚(yáng)動保、浙江大洋集團(tuán)、北京康牧等客戶的廣泛贊許。公司生產(chǎn)的散劑、粉劑全自動設(shè)備在大華龍順利通過驗(yàn)收,被譽(yù)為工程,國內(nèi)多省市動保協(xié)會組織參觀學(xué)習(xí)。
將二種粉狀物料(一種主料混合物與一種輔料混合物),按照規(guī)定的重量分別投入四樓投料倉,人工投料后,由生產(chǎn)線自動完成配料、提升、混合均勻,并輔助進(jìn)行卸料、儲存和分包,按設(shè)定重量自動計(jì)量、充填、包裝、產(chǎn)品輸送。
原料人工投入四樓原料倉,系統(tǒng)按照規(guī)定配比自動配料,配料完成后物料自動卸料入三樓過渡倉,經(jīng)真空上料機(jī)自動提升到四樓混合機(jī)(混合機(jī)與上料機(jī)之間的連接需人工輔助)。
混合均勻的物料人工輔助卸入緩沖料倉,物料按生產(chǎn)指令自動進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料斗,使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用必須執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合GMP認(rèn)證的要求和使用方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
因?yàn)楦魑锪暇鶠檩^體(一般情況下比重約為/cm3,也有個別物料較重,如石膏),要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,須配除塵裝置;生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì),減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
樓層工序布置:四樓一間人工投料間;一間用于物料配料后的提升、混合工序??偪刂乒?。
三樓分二間,一間為自動配料間;一間為包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢間。
此外,三樓另分隔出對于微量物料的人工配料間。
、物流通暢,自動化程度高,僅投料工序及混合機(jī)進(jìn)出料輔助為人工操作。各設(shè)備除具有自動聯(lián)動運(yùn)行外,也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。
混合均勻、計(jì)量、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
總控制設(shè)在四樓,每個主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口,打開投料口活動門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動,開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后,重力下落進(jìn)入下部料倉,被正壓輸送至混合機(jī),而含塵氣體上行,在通過過濾器進(jìn)入上箱體過程中,粉塵被吸附在過濾袋上,而氣體則穿過過濾袋氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
粉料投料口增設(shè)開袋站,可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
開袋站帶負(fù)壓輸送出口,連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)。
開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、下倉體、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2、負(fù)壓上料系統(tǒng)1(304不銹鋼)1套
工作原理
負(fù)壓氣力輸送一般用風(fēng)機(jī)作動力源,形成一定反向壓力的氣流,物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲罐,兩相流由于離心力及重力作用下,使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器,通過濾袋作用使粉料與氣體分離,氣體排入大氣。因?yàn)榉e附在濾袋上的粉塵會使濾袋的阻力加大,通過性降低,PLC控制系統(tǒng)每次自動啟動脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,過濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
粉體物料全自動包裝機(jī)組(螺旋提升)
XY420/520F粉料全自動提升計(jì)量制袋式包裝設(shè)備
機(jī)組說明
該機(jī)組適宜各類粉體的全自動計(jì)量包裝,可自動完成計(jì)量、制袋、包裝、封口、打印、計(jì)數(shù)等整套包裝流程,配備自動料位控制,可選除靜電、吸塵裝置。廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、添加劑等諸多行業(yè)。整機(jī)設(shè)計(jì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
可與配料及自動裝箱設(shè)備連接組成配料包裝生產(chǎn)流水線。
XY-F粉體物料自動包裝機(jī)組
附圖:圖12、13、14
機(jī)組配置表
機(jī)組名稱Unit Name XY-420 機(jī)組 XY-520機(jī)組 XY-800機(jī)組 XY-560H機(jī)組
機(jī)組配置UnitConfiguration 粉料提升機(jī)+ XY系列制袋充填包裝機(jī)+立式螺桿計(jì)量機(jī) +成品輸送機(jī)
包裝速度Packing speed 15-60 Bags / min(視物料狀態(tài)及計(jì)量范圍有所差異)
計(jì)量范圍Measurement range 10-5000g
制袋樣式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋
計(jì)量精度Measurement accuracy ±%~±2%(視物料狀態(tài)精度有所差異)
氣源使用Gas consumption /min
制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320
W=60-200 L=100-350
W=80-250 L=100-450
W=80-390 正面=80-160mm
側(cè)面=50-80 mm
邊封=5-10 mm
L=50-340mm
電源Power AC380V±10% 50Hz
可選配設(shè)備Optional equipment 重量選別機(jī)、金屬檢測機(jī)、除靜電裝置、吸塵裝置、二級供料倉