獸藥預(yù)混劑包裝設(shè)備 湖南獸藥預(yù)混劑配料生產(chǎn)線
包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 十多年來我們練就出一支具備高素質(zhì)的員工團隊,可為客戶提供整體項目技術(shù)方案、非標(biāo)線體設(shè)計生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等一整套服務(wù)。
公司在創(chuàng)產(chǎn)品質(zhì)量的同時,始終把的服務(wù)給予用戶。秉持“誠信予人,方存于遠(yuǎn)"的經(jīng)營理念,“從售前到售后,限度地滿足用戶的需求"的服務(wù)原則。我們的承諾是“想客戶所想,急客戶所急,客戶滿意就是我們的成功"。
目前公司的主要產(chǎn)品有:
獸用粉劑自動配料混合計量包裝計量包裝生產(chǎn)線(含清洗設(shè)備)
獸用散劑自動配料混合計量包裝計量包裝生產(chǎn)線(含清洗設(shè)備)
獸用預(yù)混劑自動配料混合計量包裝計量包裝生產(chǎn)線(含清洗設(shè)備)
飼料添加劑自動包裝設(shè)備
消毒劑自動包裝設(shè)備
粉劑自動上料計量包裝生產(chǎn)設(shè)備
自動開箱裝箱封箱打包設(shè)備
粉料單螺桿伺服包裝機
將二種粉狀物料(一種主料混合物與一種輔料混合物),按照規(guī)定的重量分別投入四樓投料倉,人工投料后,由生產(chǎn)線自動完成配料、提升、混合均勻,并輔助進(jìn)行卸料、儲存和分包,按設(shè)定重量自動計量、充填、包裝、產(chǎn)品輸送。
原料人工投入四樓原料倉,系統(tǒng)按照規(guī)定配比自動配料,配料完成后物料自動卸料入三樓過渡倉,經(jīng)真空上料機自動提升到四樓混合機(混合機與上料機之間的連接需人工輔助)。
混合均勻的物料人工輔助卸入緩沖料倉,物料按生產(chǎn)指令自動進(jìn)入計量分裝機料斗,使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用必須執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和使用方工藝要求。設(shè)備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
因為各物料均為較體(一般情況下比重約為/cm3,也有個別物料較重,如石膏),要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,須配除塵裝置;生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計,減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
樓層工序布置:四樓一間人工投料間;一間用于物料配料后的提升、混合工序??偪刂乒?。
三樓分二間,一間為自動配料間;一間為包裝物料分裝前緩沖、計量、包裝、重檢間。
此外,三樓另分隔出對于微量物料的人工配料間。
、物流通暢,自動化程度高,僅投料工序及混合機進(jìn)出料輔助為人工操作。各設(shè)備除具有自動聯(lián)動運行外,也保留有單獨運行功能。
混合均勻、計量、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
總控制設(shè)在四樓,每個主要設(shè)備配有獨立操作盤。
一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房:布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于米。為便于投料,挖一個米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調(diào)整即可,需要做一個配料平臺。)
2、產(chǎn)能:生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約噸/小時(按500g/袋規(guī)格計算,與物料特性有關(guān))。
3、技術(shù)參數(shù)
?。?)包裝物料:獸藥粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑,粉狀物料。
?。?)生產(chǎn)能力:噸/小時。
?。?)包裝規(guī)格:500g /袋。
?。?)計量精度:500g±5g
?。?)包裝速度:500g /袋 25-35包/分鐘
(6)電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。
二、規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1、規(guī)定功能
將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合
均勻,并自動進(jìn)行提升、儲存和分包,按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。
原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制上料機、給料機的動作。
使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合獸藥GMP
認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,
無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
因為物料為粉體,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計,
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
混合均勻、計量、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
每個主要設(shè)備配有獨立操作盤。
2、生產(chǎn)流程(全程自動設(shè)總控制柜,統(tǒng)一控制)
多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,另一端與混合機進(jìn)料口連接)→自動混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉(料位自動控制)→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機(料位自動控制)→立式自動包裝機→自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設(shè)備)→自動輸送成品包→外包間進(jìn)行人工裝箱。
生產(chǎn)流程:
原料包輸送-----向各原料倉投料-----開袋站及脈沖除塵-----按配方電腦配料-----自動卸料-----自動混合均勻-----自動計量------自動包裝-----自動開箱、裝箱、封箱、打包生產(chǎn)線。
設(shè)備的特點:
1、集配料混合計量包裝于一體,自動完成配料、混合、計量、包裝。
2、將3-4中輔料,1-2種主料,按照配方規(guī)定的重量自動配料后混合均勻。
3、可根據(jù)客戶生產(chǎn)線的工藝流程設(shè)計和廠房結(jié)構(gòu)、設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)計材料的選型,設(shè)備的使用要求符合國家獸藥粉劑GMP關(guān)于設(shè)備的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
4、獸藥粉劑在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的揚塵很大,設(shè)備采用的密閉式設(shè)計,自動的除塵裝置。凈化車間。
5、獸藥粉劑在生產(chǎn)過程中配方很多,配料系統(tǒng)可儲存多種配方,配方修改方便和隨時調(diào)取。在換配方時,設(shè)備可以通過清洗系統(tǒng),自動清洗。
6、設(shè)備布置緊湊、能耗低,節(jié)能。
7、操作維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠,速度快減少人工。