硫酸是化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)，廣泛用于化肥、石油、搪瓷、粘膠纖維、合成藥物和合成染料。在中國，硫鐵礦主要用于生產(chǎn)酸。硫鐵礦精礦在流化床爐中焙燒，得到S02和S03的含酸煙氣，然后從含酸煙氣中除去粉塵和雜質(zhì)，再送入轉(zhuǎn)化工序生產(chǎn)硫酸。在硫酸生產(chǎn)過程中，排放的SO2氣體是大氣中酸雨和SO2的主要來源之一，因此應(yīng)使用濕式靜電除塵器等除塵脫酸設(shè)備進一步凈化有害物質(zhì)。

　　銅、鉛、鋅等有色金屬冶煉過程中煙氣產(chǎn)生的S02氣體也是制酸的主要氣源。如果采用接觸法產(chǎn)酸，除塵器主要從吸收塔尾氣中帶走SO2和硫酸霧，濃度為0.13?0.54%。采用塔式制酸時，廢氣中含有氮氧化物和紅棕色SO2，含量約為0.1%?0.2%(體積)，硫酸霧含量約178?1000㎎/m3(標(biāo)準(zhǔn))，占硫酸產(chǎn)量的0.1%。金屬冶煉的大部分煙氣在進入wesp前必須經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的處理。

　　我國硫酸行業(yè)煙氣凈化標(biāo)準(zhǔn)為:wesp，粉塵含量≤0.2g/m3，酸霧含量≤0.03g/m3，酸霧含量≤0.05g/m3。而濕式除塵器入口處的S02含量為12%。因此，硫酸除塵器應(yīng)嚴格密封，并加強保溫。

　　濕式除塵器的運行既要滿足制酸的需要，又要滿足環(huán)保排放的要求。設(shè)計時要從選擇的原料入手，即硫鐵礦或硫鐵礦精礦(尾礦)砂，因為不同原料焙燒產(chǎn)生的煙氣和煙氣特性差異較大。應(yīng)考慮煙氣成分、含水量、粒度分散和比電阻等因素。除了煙氣露點溫度高外，運行溫度還要考慮設(shè)備熱損失、漏風(fēng)率、系統(tǒng)能量回收等諸多問題。如果您有任何問題，請隨時聯(lián)系我們。