隨著國家對電廠大氣污染物排放的嚴(yán)格要求，現(xiàn)有的脫硫除塵設(shè)施已不能滿足湖北省現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

　　從我國目前燃煤鍋爐的除塵方式來看，一般采用靜電除塵、靜電除塵和布袋除塵。目前，已投產(chǎn)的燃煤電廠95%使用靜電除塵器。但是，為了達(dá)到更低的煙塵排放值，除塵器必然會向電場更多、比集塵面積更大的方向發(fā)展，這將大大增加設(shè)備投資和運(yùn)行成本。同時，常規(guī)靜電除塵器存在一些弱點，如除塵效率受粉塵比電阻影響較大，對其他污染物的去除效果不明顯。新標(biāo)準(zhǔn)的實施對高效除塵設(shè)備提出了巨大的挑戰(zhàn)。公司急需對新型除塵技術(shù)和工藝進(jìn)行全面的示范研究。)國內(nèi)外。為了應(yīng)對日益嚴(yán)重的石膏雨和SO3酸霧的威脅，掌握新除塵技術(shù)，為現(xiàn)有電廠的除塵改造或新機(jī)組的建設(shè)、推廣和應(yīng)用做好技術(shù)準(zhǔn)備和示范工作尤為必要。

　　其主要工作原理:向放電電極和電暈區(qū)噴射水霧。水霧在帶刺電極形成的強(qiáng)電暈場中帶電后，進(jìn)一步分裂霧化。電場力與帶電水霧碰撞攔截、吸附凝結(jié)，共同捕獲塵粒。Z后，灰塵顆粒到達(dá)集塵器，在電場力的驅(qū)動下被捕獲。水在除塵器上形成連續(xù)的水膜，捕獲的粉塵被沖入灰斗，隨水排出。

　　靜電除塵器的除塵過程可分為四個階段:氣體電離;塵埃得到離子，帶電荷;帶電的灰塵向電極移動;清潔電極上的灰塵。

　　而濕式靜電除塵的對象是粉塵和霧，但由于霧和粉塵的物理特性不同，其工作原理也不同。原則上，首先，由于水滴的存在對電極放電有影響，要形成發(fā)射離子，金屬電極中的自由電子必須獲得足夠的能量克服電離能，越過表面勢壘成為發(fā)射電子。將水帶到電極表面是降低表面勢壘的有效措施。用水覆蓋金屬表面后，原來的“金屬-空氣"界面分為“金屬-水"界面和“水-空氣"界面，后兩種界面的勢壘比前者低得多。這樣，原來的高勢壘在金屬表面帶水后分解成兩種低勢壘，大大削弱了表面勢壘對自由電子的阻擋作用，使其易于發(fā)射。此外，水中的多種雜質(zhì)離子在電場的作用下容易越過表面勢壘，成為發(fā)射離子，改變電極的放電效果，使電暈放電在低電壓下發(fā)生。其次，由于水滴的存在，水的阻力相對較小。水滴與灰塵結(jié)合后，高比電灰塵的比電阻降低，所以濕式靜電除塵的工作狀態(tài)會更加穩(wěn)定;另外，由于靜電除塵器采用水流沖洗，沒有振動裝置，不會產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

　　從靜電除塵器的工作原理來看，它更適合燃燒低熱值、高灰分、高含油量的鍋爐。

　　陽極采用*的導(dǎo)體玻璃鋼，導(dǎo)電性好，易清洗，實現(xiàn)在線清洗。絕緣箱內(nèi)的吊桿由石英管支撐，通過向絕緣線中通入熱空氣，使陰極裝置始終與陽極和塔體處于干絕緣狀態(tài)。

　　首先，靜電除塵器能有效去除煙氣中小于40um的塵粒和SO3微滴，能很好地消除脫硫系統(tǒng)攜帶的石膏雨，達(dá)到新的國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。二是靜電除塵器在75t/h、140t/h等小型低質(zhì)煤鍋爐上沒有經(jīng)驗。

　　設(shè)計人員利用自己的除塵技術(shù)知識和，收集循環(huán)流化床鍋爐煙氣中的塵粒;靜電除塵器不僅可以去除煙氣中的塵粒，還可以消除脫硫系統(tǒng)攜帶的石膏雨。掌握濕式電除塵除塵新技術(shù)，為現(xiàn)有電廠的除塵改造或新機(jī)組的建設(shè)、推廣和應(yīng)用做好技術(shù)準(zhǔn)備和示范工作。