品 牌
常州森品
連 接 方 式
法蘭、焊接、螺紋等
公 稱 口 徑
DN6-2000
使 用 壓 力
1.0-32Mpa
主 體 材 質(zhì)
WCB、LCB、A105、CF8、CF3、CF8M、CF3M、C5、WC6
傳 動(dòng) 方 式
手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液動(dòng)等
使 用 介 質(zhì)
水、蒸汽、油、酸堿類等
氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥D673H概述
常州森品閥門制造的D673H氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥D673H特點(diǎn)
1、D673H 氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。
氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥D673H采用標(biāo)準(zhǔn)
制造標(biāo)準(zhǔn)
JB/T 8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)
GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13927-92
氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥D673H主要技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)DN（mm）
50～2000
公稱藥理PN（MPa）
0.6
1.0
1.6
2.5
密封試驗(yàn)（MPa）
0.66
1.1
1.76
2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa）
0.9
1.5
2.4
3.75
適用溫度
碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率
符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式
蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)
氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥D673H主要零部件材料
零件名稱
材料
閥體
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸
2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈
不銹鋼圈
填料
柔性石墨
氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥D673H主要外形連接尺寸
公稱通經(jīng)（DN）
主要尺寸
法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
1.0MPa
1.6MPa
2.5MPa
L
H
H1
D1
4-Ф－M
D1
4-Ф－M
D1
4-Ф－M
50
43
350
112
125
Ф18
125
Ф18
125
Ф18
65
46
370
115
145
Ф18
145
Ф18
145
Ф18
80
49
380
120
160
Ф18
160
Ф18
160
Ф18
100
56
420
138
180
Ф18
180
Ф18
190
Ф23
125
64
460
164
210
Ф18
210
Ф18
220
Ф27
150
70
555
175
240
Ф23
240
Ф23
250
Ф27
200
71
605
208
295
M20
295
M20
310
M24
250
76
680
243
350
M20
355
M24
370
M27
300
83
800
283
400
M20
410
M24
430
M27
350
92
835
310
460
M20
470
M24
490
M30
400
102
915
340
515
M24
525
M27
550
M33
450
114
960
380
565
M24
585
M27
600
M33
500
127
1020
410
620
M24
650
M30
660
M33
600
154
1225
470
725
M27
770
M33
770
M36
700
165
1355
550
840
M27
840
M33
875
M39
800
190
1470
640
950
M30
950
M36
990
M45
900
203
1545
710
1050
M30
1050
M36
1090
M45
1000
216
1795
770
1160
M33
1170
M39
1210
M52
1200
254
1965
890
1380
M36
1390
M45
1420
M52
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