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東莞市凌圣五金機電有限公司
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采用500萬超高分子聚乙烯制作加工而成，高耐磨，耐高溫，自潤滑，適用各種鏈條的導向作用；高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導向；采用500萬超高分子量耐磨,耐溫工程塑料"S","S1000"材料,具有經濟,無污染特性；磨損小.摩擦阻力??；自行潤滑.(不需任何潤滑油) ；具有抗沖擊性.使用溫度范圍-200~+80℃；具有減震作用，在潮濕環(huán)境下不易受潮；具有高的抗化學性能.有抗腐蝕性。
HAWE HYDRAULIK. 哈威液壓有限公司成立于1949年，50多年來一直致力于高壓液壓元件及系統(tǒng)的開發(fā)與生產。公司現有員工1800余名，在德國國內設有多個銷售代表處，并在有30多家銷售代理，13家全資子公司。HAWE產品的特點在于閥體全鋼結構，耐高壓；結構緊湊，體積小巧；無泄漏，使用壽命長，廣泛應用于工程機械、機床、船舶、冶金、液壓工具等行業(yè)。
哈威公司是高技術高品質液壓元件及系統(tǒng)的制造商。 公司總部位于慕尼黑，在德國擁有 6 家工廠，在歐洲、美國和亞太地區(qū)共有 14 家子公司，銷售網絡遍布世界各地。公司員工總數為約 2100 名員工。他們?yōu)楣镜某晒ψ龀隽俗约旱呢暙I。
換向閥
開關式換向閥、節(jié)流閥、比例多路換向閥和換向閥組控制液壓執(zhí)行元件的運動方向，流量可達 1000 l/min。
SG,SP型滑閥式換向閥
直接管式連接或板式安裝
壓力Pmax=400 bar
流量Qmax=100 lpm
1,概述
滑閥式換向閥通常用于液壓油作介質的液壓系統(tǒng)。換向閥用于控制液流方向，從而控制執(zhí)行機構（液壓缸或液壓馬達）的運動方向。這種換向閥設計成單體安裝，其特征為內泄漏平衡，因此，無須泄漏油口。
各種型號的閥相應適用于；
。直接管式連接或
。板式安裝
換向閥均由控制元件（滑閥包括閥體）和已直接安裝的操縱裝置所組成。
閥件全由鋼制成，這就使閥體能承受壓力沖擊，也不滲漏。壓力沖擊造成的影響，在鑄造閥體長時期使用之后有時能觀察到，表現在外表上形成并變遷的細微裂紋，特別是當運行于全額許用壓力之下。在本系列換向閥中，這種現象從一開頭就可避免。閥體內孔用金鋼珩磨。淬硬和磨削過的閥芯經過拋光/去毛刺。這些措施保證了其圓度和精度的幾何形狀（控制邊不致磨損或變寬），恰當的密封間隙確保泄漏最小。鑄造材料（鋅和鋁的模壓鑄件）只用于無壓零部件，如操縱機構殼體，彈簧蓋，底板等。也可提供球墨鑄鐵做的手動操縱機構殼體，特別在惡劣工況下以及閥串聯連接時使用。
SWPN型滑閥式電磁換向閥
公稱尺寸6或10，符合DIN 24 340
壓力=350 bar
流量=150 lpm
1，概述，
這類閥為直接驅動的滑閥式換向閥，其連接安裝面型符合DIN 24 340-A6或A10。使用BA 2型（按D 7788）連接板，可以把SWPN 2型閥連成閥組使用。這樣可直接安裝于HC （D 7900），HCG（D7900 G），MP （D 7200 H ）和HK （D 7600FF）型泵站上，或與型號為BWN（H）1+2，BVZP I 與VB 01 ，11 和21的截止式換向閥組聯合使用。
NSWP2型滑閥式換向閥
板式連接結構,安裝面符合DIN24,340-A6(NG6)標準
流量Qmax=25 l/min
壓力Pmax=315 bar
1，概述
在現有的SW，SWP2型閥和SWS2型閥之外，又新開發(fā)了NSWP2型閥
產品特點；
。使用標準的安裝面
。在執(zhí)行元件側油口上可直接設置壓力繼電器
?？蛇x用不同的電磁鐵操縱
。具有快動與慢動切換功能
。比例式和節(jié)流式滑閥結構，使閥具有不同的額定流量
。泵側，執(zhí)行元件側和回油側可帶有附加機能
PSL PSM PSV型負載敏感式比例多路換向閥
規(guī)格2(組合式)
工作壓力Pmax=420 bar
流量Qmax=54 L/min
規(guī)格3(組合式)
工作壓力Pmax=420 bar
流量Qmax=120 L/min
規(guī)格5(組合式)
工作壓力Pmax=420 bar
流量Qmax=160(210) L/min
1,概述
PSL和PSV型比例多路閥用于控制液壓執(zhí)行元件的運動方向的運動方向和運動速度(無級地,并且不取決于負載),為此,可使多個執(zhí)行元件同時并相互獨立地以不同的速度和壓力工作,直到所有部分流量的總和達到泵的流量為止。
在樣本中所介紹的比例多路換向閥是一種組合式閥,并由以下三種功能組件組成。
連接塊
泵側帶壓力油進口P和回油箱接口R,另外還有控制接口和測量接口LS,Z,M
選型
.按提供的壓力油的種類,定量泵(開式回路),變量泵(閉式回路)或恒壓系統(tǒng).
.按照P口和R口的連接螺紋規(guī)格
.帶或不帶集成的控制供油
.帶或不帶限壓閥
.帶或不或泵的卸荷回路(安全回路)
.能夠直接將規(guī)格5閥組裝規(guī)格在規(guī)格3系列閥組上的轉換板
三位四通和三位三通
換向閥選型
.按照換向閥的機能
.按照閥芯在換向位置時允許通往的流量
.按照墜加的次級功能,例如限壓閥,開斷功能
.控照操縱方式
.組合在其它中間塊中的附加功能
終端塊選型 .帶有控制油的內排或外排接口T。帶或不帶附加的LS進口或泵循環(huán)回路的開斷。
換向閥組HSR
電液操作,應用于液壓系統(tǒng)
工作壓力Pmax=400bar
流量Qmax=80和160 lpm
1,概述
HSR型滑閥式換向閥通常用于控制液壓執(zhí)行元件的運動方向,通過兩位三通截止式電磁閥實現電/液間接操作,濕式電磁鐵操作的零泄漏截止作為先導閥,配合強有力的復位彈簧可以保證閥芯的更長時期內安全可靠動作(微小污染物不會卡死閥芯)。
一般來說,眾多的液壓執(zhí)行元件和較長的管路都會產生蓄能器效應,這樣由于油的壓縮在閥開關時會產生壓力沖擊振蕩,在高壓力工作時行別明顯,為了消除這種振蕩平穩(wěn)開關,可行的方法之一是調節(jié)閥芯的開啟速度,用戶可以根據自己的工況選擇一個(可選項的)節(jié)流閥(換向時間調節(jié)器),這樣可以單獨調節(jié)振蕩時間,當控制壓力很低時,這個換向時間調節(jié)器效果非常明顯,而且很精確,另個,允許選擇在連妝塊上安裝一個壓力閥以便限制控制壓力.
SMD 2和NSMD 2型夾緊模塊
用于操縱機動夾緊裝置
流量Qmax=25 lpm
運行壓力Pmax=120 bar
.集功能控制,夾緊壓力調節(jié)和夾緊壓力的電監(jiān)控功能于一身的器件.
.夾緊壓力的調節(jié)與監(jiān)控用一個器件;手動或電比例控制
.夾緊壓力可安全地得到監(jiān)控,即使夾緊壓力很低
.壓力監(jiān)控直接在負載油口得到
.一個專門的保護電路監(jiān)控方向閥的切換位置
.減壓功能或用于兩個負載油口（A和B）或只用一個負載油口（A）
.NSMD2型的安裝面按DIN 24340-A6
1,概述,
這個控制單元設計成板式安裝的閥組,用于控制力操縱型夾緊裝置,特別是自動機床上的拉緊夾頭(空心或實心).在公用閥體中,有一個電磁鐵驅動的3位4通或2位4通換向閥,和一個帶集成壓力開關的3通減壓閥。
3通減壓閥把進口壓力降低到所調節(jié)的油口A或B的夾緊壓力(二次壓側).換向閥特制形狀的閥芯,在相應的切換位置,溝通了通向減壓閥的控制油,集成在減壓閥的微型壓力開關(監(jiān)控夾緊壓力),在與設定壓力有一定差值時,就觸發(fā)一信號,當減壓閥的設定壓力變更時,壓力開關能自動地跟隨,保持著原來預定的壓差,必再對壓力開關作專門的調整。
夾緊模塊設置成,在整個夾緊壓力設定范圍內,壓力開關總能發(fā)出清晰的應答或監(jiān)控信號,這通過與夾緊壓力相關的壓力繼電裝置的轉換來實現.這其中,附加地還監(jiān)控低于奪力調整范圍的夾緊壓力和流量,這就確保,當拉緊夾頭到達終點位置并達到夾緊壓力時,壓力開關就會觸發(fā)信號(夾緊壓力應答).因此,夾緊模塊可以監(jiān)控整個夾緊過程(起點和終點),或者由于故障(如,管路斷裂,泵不正常)而引起的壓力消失,觸發(fā)信號奪為私,夾緊壓力和流量的關系曲線見第4,1節(jié)。
有幾種滑閥機能的這種換向閥是可應用的,調制的壓力可選擇用于負載油口A和B 或只選擇用于油口A,只在滑閥達最終位置之前的很短瞬間,控制通道和相應負載油口之間的內部連通才很快形成.并保持到換向與回流接通.由此,實際上只有換向閥已達到選定的切換位置,夾緊壓力應答信號和壓力監(jiān)控信號才發(fā)生。
選用規(guī)范;
.流動特性與閥的機能
.夾緊壓力范圍
.壓力調整型式
.影響執(zhí)行機構速度的可能性.
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