工業(yè)污泥轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)80%含水率
在上世紀(jì)40 年代，由挪威的巴茨（Mr. Bartz）發(fā)明了Rotadisc®轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)。這種轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)zui早用于干化魚粉。目前該類轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)應(yīng)用范圍較廣，除了城市和工業(yè)污水處理廠產(chǎn)生的污泥的干化之外，還用于魚類加工、肉制品加工、釀酒以及不同類型的工業(yè)產(chǎn)品的干化。
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)由定子和在其中旋轉(zhuǎn)的熱轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子是干化機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，它由一個(gè)水平的空心中心軸和多個(gè)垂直焊接在中心軸上的中空圓盤組成，圓盤通過中心軸相連通，傳送熱介質(zhì)。整個(gè)轉(zhuǎn)子由滾動(dòng)軸承支撐，在固定的圓筒殼體（定子）內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。定子為圓柱空心筒，可以裝配上熱夾套，圓盤（和定子熱夾套）可以用蒸汽、熱水或熱油加熱。由于本廠貼近生活垃圾焚燒發(fā)電廠，有可靠熱源，故采用發(fā)電廠提供的蒸汽作為本廠污泥干化加熱介質(zhì)。
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)的構(gòu)造
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)主要是由定子（外殼），轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤）和驅(qū)動(dòng)裝置組成。
—— 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件，采用中空結(jié)構(gòu)，所有的轉(zhuǎn)盤均采用焊接的方式連接在這個(gè)中空軸上。
每片轉(zhuǎn)盤由兩片對扣的圓盤焊接而成。兩片圓盤之間形成空腔，中心軸內(nèi)腔與轉(zhuǎn)盤的空腔連通。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性，空腔轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分布著許多支撐桿，支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤。
根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同，轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼，不銹鋼，或特殊合金鋼制造。
在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器，它們有兩個(gè)功能：一是推進(jìn)輸送物料，二是攪拌混合物料。推進(jìn)器傾角可以根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行調(diào)整。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔充滿熱媒，熱媒可采用中低壓蒸汽（zui大12 個(gè)大氣壓），導(dǎo)熱油或高壓熱水，通過轉(zhuǎn)盤的外表面將干化產(chǎn)品所需熱量傳遞給干化對象。
—— 定子
干化機(jī)的定子即為其外殼，一般其外觀近似圓柱體，上部隆起，用于容納污泥干化時(shí)產(chǎn)生的廢蒸汽，并設(shè)有廢蒸汽導(dǎo)排口。
定子端板采用法蘭安裝，便于檢修，同時(shí)端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。為便于檢修，廢蒸汽圓頂出口設(shè)有檢修蓋板。
—— 驅(qū)動(dòng)裝置
整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置由嵌入式減速箱，皮帶傳動(dòng)，耦合器和電機(jī)等組成，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢旋轉(zhuǎn)。
b 轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)的功能
通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，污泥均勻緩慢地通過整個(gè)干化機(jī)，并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過程中，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水。冷凝水通過導(dǎo)排管道導(dǎo)入中心管，zui終通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干化機(jī)。
在每兩片轉(zhuǎn)盤之間裝有刮刀，刮刀固定在外殼（定子）上。刮刀可以疏松盤片間的污泥，使廢蒸汽快速離開污泥。
干化機(jī)負(fù)壓運(yùn)行（-4 ~ -2 mbar），因此干化過程中廢蒸汽與臭味不會泄漏。干化機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是4 ~ 11 bar 的飽和蒸汽。
根據(jù)需要，部分干化機(jī)可采用導(dǎo)熱油或水作為導(dǎo)熱介質(zhì)。采用導(dǎo)熱油的干化機(jī)，進(jìn)油溫度介于180°C~220°C，出油溫度要降低40°C 左右。熱水導(dǎo)熱的干化機(jī)則主要用于熱量過剩的系統(tǒng)。
——轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)的特點(diǎn)：
采用非接觸式干化（間接干化，導(dǎo)熱介質(zhì)與污泥無直接接觸）
可用于污泥半干化，也可用于污泥全干化工藝，使用靈活
適用范圍廣（焚燒，填埋或用作肥料）
設(shè)備中氧濃度較低，避免了粉塵爆炸的可能性
轉(zhuǎn)盤式干化機(jī)可以實(shí)現(xiàn)半干化和全干化兩種工藝間的轉(zhuǎn)換
耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，即使進(jìn)料不均勻，也能保證平穩(wěn)運(yùn)行
惰性氣體用量少（不需要空氣循環(huán)）
大載荷，便于控制
結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)械強(qiáng)度相對較低，耐久性較好
設(shè)計(jì)非常緊湊，傳熱面積大，設(shè)備占地與廠房空間與其他干化機(jī)相比為zui小維修少，持續(xù)運(yùn)行性好，可晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，保證每年8000 小時(shí)運(yùn)行。
電力、熱能消耗量低。由于空氣用量小，蒸汽冷凝處理系統(tǒng)電耗大大減?。?nbsp;
可采用蒸汽，油等多種傳熱介質(zhì)。
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