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QJB4/6-400/3-980S潛水攪拌機工藝說明：

（1）工作條件

介質(zhì)                   污水處理廠進水、污泥等

pH值                 7-9

介質(zhì)溫度               5～38℃

戶外溫度               －10℃～50℃

戶外濕度               ＞90%

（2）一般要求

杜安環(huán)保技術(shù)負責根據(jù)所提供的池型和水深，合理設(shè)定潛水攪拌機的安裝位置，校核并確定潛水潛水攪拌機的數(shù)量及功率，并提供設(shè)計安裝圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機采用中轉(zhuǎn)速螺旋槳，螺旋槳為3個葉片帶導流環(huán)。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌機沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)制動裝置。

導桿及吊架有足夠的強度和剛度，起放過程中不允許有任何變形產(chǎn)生。

（3）技術(shù)要求

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，強化聚氨脂鑄造槳葉，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應(yīng)能高效地攪拌推動池底流體的流動。槳葉都具有相同的形狀。

葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。葉輪作動平衡和靜平衡試驗.

槳葉根部有足夠的強度，在規(guī)定的運行工況下不允許有任何開裂等情況發(fā)生。

潛水攪拌機與電機同軸。攪拌器螺旋槳的軸須是電機軸的延伸。藕聯(lián)將不予接受。

軸承的設(shè)計壽命不低于100000小時。軸承品牌NSK。

每臺潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

（4）電機

潛水攪拌機的電機為潛水全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級絕緣溫度155°C，電機的防護等級為IP68。

電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

潛水電機和攪拌機均應(yīng)由同一制造商制造。

（4）電纜進線密封

電纜進線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中進行適當?shù)墓潭?，且提供固定裝置。

潛水攪拌機材質(zhì)說明：

杜安環(huán)保每臺潛水攪拌機出廠前都做以下試驗（不限于此）：

外觀檢驗；

潛水攪拌器的運行狀態(tài)試驗；

潛水電機內(nèi)腔的氣壓試驗；

潛水電機各項指標的測定。

潛水攪拌器中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏，

試驗壓力為 1.5 倍的工作壓力，但不低于 0.2MPa。

現(xiàn)場調(diào)試及驗收工作：

現(xiàn)場設(shè)備安裝后，潛水攪拌器進行清水和排泥水運行試驗，檢測性能參數(shù)，確保設(shè)備符合技術(shù)要求，運行過程中應(yīng)滿足：電機電流不超過額定電流；攪拌器運行平穩(wěn)無異常聲響和振動；所有密封部位無漏油漏水現(xiàn)象；潛水攪拌器在導桿上滑行無卡滯現(xiàn)象, 導軌及吊架不變形。