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MVR薄膜蒸發(fā)器

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更新時(shí)間：2023-03-08 13:34:17瀏覽次數(shù)：1027次

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MVR薄膜蒸發(fā)器

詳細(xì)介紹

MVR薄膜蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用；MVR壓縮機(jī)，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器為對(duì)物料進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地面積。

2. 二次蒸汽被利用，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

3. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結(jié)垢。

4. 無(wú)需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。

5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性最小。

6. 刮板加熱器結(jié)構(gòu)，傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。

7. 物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

8. 適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）

9. 設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。

10. 真空阻力降小：由于其的蒸發(fā)形式，被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜，不在蒸發(fā)面上積聚，因此，沒(méi)有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問(wèn)題（其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度），系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。

11. 蒸發(fā)強(qiáng)度大：真空度的提高，降低了被處理物料的沸點(diǎn)，加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動(dòng)力，刮板的強(qiáng)制作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成，加大了傳熱系數(shù)，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。

12. 受熱時(shí)間短：由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器，因此，物料在加熱面上的停留時(shí)間很短，約10-60秒（根據(jù)規(guī)格不等而不同），特別適用于處理熱敏性物料。

13. 操作彈性大：單位時(shí)間進(jìn)入蒸發(fā)器物料的多與少，決定了加熱面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強(qiáng)制形成，因此進(jìn)料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；