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進(jìn)口三偏心硬密封雙向焊接蝶閥

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

簡(jiǎn)要描述：進(jìn)口雙向三維偏心金屬硬密封蝶閥廣泛用于各種工業(yè)領(lǐng)域，是取代中壓閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產(chǎn)品，是目前能實(shí)現(xiàn)無(wú)磨損零泄漏，使用壽命長(zhǎng)，并能承受一定反向壓力...

詳細(xì)介紹

進(jìn)口雙向三維偏心金屬硬密封蝶閥廣泛用于各種工業(yè)領(lǐng)域，是取代中壓閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥的理想產(chǎn)品，是目前能實(shí)現(xiàn)無(wú)磨損零泄漏，使用壽命長(zhǎng)，并能承受一定反向壓力的高性能優(yōu)秀產(chǎn)品，使用溫度達(dá)-196℃,使用溫度達(dá)815℃，由于其良好的流量特性，即可以關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì)，也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。

二、 特點(diǎn)：

1、三偏心結(jié)構(gòu)，蝶板與閥座瞬間接觸或脫離，真正實(shí)現(xiàn)零磨損、零泄漏；

2、由于密封圈被鑲嵌于蝶板內(nèi)，維護(hù)時(shí)不用將整個(gè)閥門拆下，更換方便，大大降低了維護(hù)成本；

3、密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板（石墨橡膠板、石棉橡膠板等）的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫工況下均有優(yōu)良的密封性能。

4、閥座密封錐面采用堆焊EDCr-B-15等硬質(zhì)合金，使得密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，可連續(xù)啟閉10000次以上而無(wú)損傷。

5、通過(guò)選用合適材料使得閥門具有耐低（高）溫，耐腐蝕的性能。

6、由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性；

7、三偏心結(jié)構(gòu)使閥具有自鎖功能，蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖，不會(huì)發(fā)生蝶板關(guān)過(guò)位的故障；

8、閥門操作輕松自如，輸出端轉(zhuǎn)矩低，蝶板流線形設(shè)計(jì)，壓力損失系數(shù)低，可謂是節(jié)能產(chǎn)品；

9、密封閥座可調(diào)節(jié)，有利于裝配與維修；

10、閥門與管道的連接方式有法蘭和對(duì)夾連接，即可手動(dòng)，也可電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)或電、氣、液聯(lián)動(dòng)；

11、即可關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì)，也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)、制造按ANSI B16.34的規(guī)定；

法蘭按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的規(guī)定；

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度API609及ASME B16.10的規(guī)定；

產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)按API598的規(guī)定。

四、密封原理

三偏心其一是指閥軸在閥座密封面的一側(cè)即軸向偏心X,其二是指閥軸及其孔的中心與閥座密封面的中心線有一個(gè)偏心（即徑向偏心δ）, 其三是指密封面錐體軸線與閥體軸線有一個(gè)偏角（即角度偏心α），三偏心的作用：⑴是保證蝶板密封面在開啟能迅速與閥座錐面分離，減輕蝶板密封面與閥座密封面的摩擦扭矩力，延長(zhǎng)使用壽命；⑵使其能達(dá)到關(guān)閉接觸即密封、開啟數(shù)額瞬間密封面即分離的優(yōu)秀密封性能。當(dāng)閥軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)、蝶板向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°時(shí)，蝶板密封面與閥座密封面處于關(guān)閉狀態(tài)（即密封狀態(tài)）；由于三偏心的作用原理此時(shí)蝶板在介質(zhì)壓力的作用下會(huì)越關(guān)越緊，從而達(dá)到的密封性能。當(dāng)閥軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，蝶板會(huì)立刻與閥座錐面分離而向開啟方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°時(shí)，蝶板處于全開狀態(tài)。這種三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥密封性能的好壞及壽命的長(zhǎng)短主要取決于閥座密封面錐角β、徑向偏心δ、軸向偏心X及角度偏心α等結(jié)構(gòu)參數(shù)的合理設(shè)計(jì)；對(duì)于不同口徑的閥門這些參數(shù)都不盡相同，我廠對(duì)每一口徑閥門的結(jié)構(gòu)參數(shù)都進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并采取相應(yīng)合理的生產(chǎn)工藝加以保證，從而保證了產(chǎn)品的密封性能和使壽命。

多層次密封原理圖

五、主要性能規(guī)范

公稱壓力 PN(Mpa)	強(qiáng)度試驗(yàn) MPa	密封試驗(yàn) MPa	適用溫度 (℃)	適用介質(zhì)
0.6	0.9	0.66	≤425℃ ≤550℃	水、蒸汽、煤氣、油品、熱空氣、腐蝕性等介質(zhì)
1.0	1.5	1.1
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4

六、焊接式蝶閥型號(hào)及主要材料參數(shù)

主要零件材料	閥體	WCB	ZG1Cr18 Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni 12M02Ti	CF8M	CF3M
	壓圈	WCB	ZG1Ccr18 N19T1	304	3041	ZG1Cr18N1 12M02T1	316	3161
	蝶板	WCB	ZG1Cr18 Ni9Ti	CF8(304)	CF3f30411	ZG1Cr18Ni 12M02Ti	CF8M(316)	CF3Mf31611
	閥桿	2Cr13	1Cr18N19T1	OCr19N19	OOCr19N111	1Cr18N1 12M02T1	OOCr17N14 M02	OOCr17N14 M02
	閥座	1Cr18Ni9Ti	OCr19Ni9	OOCr19Ni11	OOCr19Ni11	OCt17Ni12 M02	OOCr17N14 M02	OOCr17N124 M02
適用工況	適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)		強(qiáng)氧化性介質(zhì)	醋酸等腐蝕性介質(zhì)		尿素等腐蝕性介質(zhì)

七、主要外形與連接尺寸：

PN0.6MPa								PN1.0MPa
通徑	外形尺寸 (參考值)							外形尺寸 (參考值)
毫米 (mm)	L	D	d	H	H1	A	B	L	D	d	H	H1	A	B
80	180	90	78	90	356	180	200	390	636	602	509	1369	570	660
100	190	110	96	100	375	180	200	430	726	692	572	1492	750	550
125	200	135	121	113	401	180	200	470	826	792	638	1622	750	550
150	210	161	146	130	450	270	280	510	926	892	700	1924	750	550
200	230	222	202	205	545	400	425	550	1028	992	765	2054	900	750
250	250	278	254	235	630	400	425	630	1228	1192	860	2259	1000	925
300	270	330	303	275	715	450	560	710	1428	1392	986	261O	1000	925
350	290	382	351	309	817	450	560	790	1628	1592	1106	2856	1000	925
400	31O	432	398	346	923	535	580	870	1828	1792	1216	3121	1100	980
450	330	484	450	392	1059	535	580	950	2028	1992	1345	3385	1100	980
500	350	535	501	427	1126	535	580

PN0.6MPa								PN1.0MPa
通徑	外形尺寸 (參考值)							外形尺寸 (參考值)
毫米 (mm)	L	D	d	H	H1	A	B	L	D	d	H	H1	A	B
600	390	636	602	499	1280	570	660	390	636	602	499	1280	570	660
700	430	726	692	566	1480	750	550	430	726	692	566	1480	750	550
800	470	826	792	632	1608	750	550	470	826	792	632	1608	750	550
900	510	926	892	693	1857	750	550	510	926	892	693	1857	750	550
1000	550	1028	992	757	2038	900	750	550	1028	992	757	2038	900	750
1200	630	1228	1192	851	2237	1000	925	630	1228	1192	851	2237	1000	925
1400	71O	1428	1392	876	2411	1000	925	710	1428	1392	876	2411	1000	925
1600	790	1628	1592	1095	2756	1000	925	790	1628	1592	1095	2756	1000	925
1800	870	1828	1792	1214	3093	1100	980	870	1828	1792	1214	3093	1100	980
2000	950	2028	1992	1332	3355	1100	980	950	2028	1992	1332	3355	1100	980

PN1.6MPa								PN2.0MPa
通徑	外形尺寸 (參考值)							外形尺寸 (參考值)
毫米 (mm)	L	D	d	H	H1	A	B	L	D	d	H	H1	A	B
80	180	90	78	90	356	180	200	180	90	78	108	430	180	200
100	190	110	96	106	387	180	200	190	110	96	108	392	180	200
125	200	135	121	122	413	180	200	200	135	120	120	414	180	200
150	210	161	146	136	459	270	280	210	161	145	135	494	270	280
200	230	222	202	215	585	40	425	230	222	200	202	578	400	425
250	250	278	254	247	649	400	425	250	278	252	235	673	400	425
300	270	330	303	288	771	450	560	270	330	301	280	793	450	560
350	290	382	351	333	929	450	560	290	382	351	315	921	450	560
400	31O	432	398	359	993	535	580	310	432	398	355	1021	535	580
450	330	484	450	405	1053	535	580	330	484	448	370	1143	535	580
500	350	535	501	444	1245	535	580	350	535	495	420	1192	535	580
600	390	636	602	521	1750	570	660	390	636	595	490	1327	570	660
700	430	726	692	586	1519	750	550
800	470	826	792	659	1659	750	550
900	51O	926	892	720	1829	750	550
1000	550	1028	992	780	1949	900	750
1200	630	1228	1192	889	2243	1000	925
1400	710	1428	1392	1000	2462	1000	925

八、安裝、使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1.該閥在搬運(yùn)過(guò)程中不準(zhǔn)砸碰，以免損壞密封表面。

2.閥門長(zhǎng)期存放，應(yīng)放在陰涼干燥處，閥板處于開啟5°~10°狀態(tài)，兩端封堵并加以覆蓋，有包裝箱時(shí)可以重疊置放。

3.閥門安裝前應(yīng)做如下工作

① 擦去閥門上附著的污物；

② 核對(duì)工況與閥門工作壓力、工作溫度、耐腐蝕性是否相符；

③ 檢查閥門各部件是否有松動(dòng)或損傷；

④ 手動(dòng)啟閉閥門應(yīng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象；

4.該類閥門允許任意位置、角度及露天安裝使用。電動(dòng)閥門在訂貨合同中沒(méi)有特殊說(shuō)明者只允許豎直及室內(nèi)安裝使用。

5.該閥門即可以蝸輪傳動(dòng)，也可以電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)或電、氣、液聯(lián)動(dòng)，指向0°或90°時(shí)說(shuō)明啟閉完成，不得再?gòu)?qiáng)行啟閉，以免損壞機(jī)件，蝸輪箱上的兩個(gè)限位螺釘，在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，在使用時(shí)一般不準(zhǔn)調(diào)整，必要調(diào)整時(shí)，調(diào)好后需將限位螺釘鎖緊。

6.該閥安裝后用戶可根據(jù)啟閉頻率，制訂保養(yǎng)周期，并按周期規(guī)定，按時(shí)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油脂。

7.該閥如遇啟閉失常，應(yīng)查明原因，進(jìn)行排除，不得利用敲砸方法強(qiáng)行啟閉。

8.該閥在向管道中安裝時(shí)要保證閥座與管道同軸，并在兩端法蘭和閥體法蘭之間夾入相適應(yīng)的墊片。

9、該閥不得安裝于管道拐角處或管道末端，在管路中間安裝該閥時(shí)，該閥兩端的管道必須固定、限位牢固。

10、管路兩側(cè)法蘭密封面必須平行。

11、在緊固法蘭螺栓時(shí)要對(duì)稱交替緊固，切不可依次單獨(dú)緊固。

關(guān)鍵詞：硬密封蝶閥截止閥旋塞閥電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)