雙軸粉塵調(diào)濕機，是一種具有工作效率、運行穩(wěn)定、維修方便、使用壽命長等特點的粉塵調(diào)濕機。雙軸粉塵調(diào)濕機采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。雙軸加濕機從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。各結(jié)合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。雙軸粉塵調(diào)濕機設有加濕噴水系統(tǒng)，保證噴水均勻，調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。雙軸粉塵調(diào)濕機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有高效，省時的優(yōu)點 。
中 文 名 ：雙軸粉塵調(diào)濕機
類 別 ：機械
功 能 ：均勻加濕攪拌干灰粉狀物料
目錄
1 概述
2 工作原理
3 加濕機特點
4 用途
5 規(guī)格型號和技術(shù)性能
概述 雙軸加濕攪拌機適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，攪拌后的粉煤灰在運輸裝卸中無粉塵飛揚，避免造成環(huán)境污染，是環(huán)境保護的設備。
雙軸粉塵調(diào)濕機工作原理 粉煤灰由下料口進入攪拌槽后，經(jīng)過加水霧化、攪拌后進入卸料口排出。該設備適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水攪拌用。該機可以順利地將干灰制成含水率25%左右的濕灰，裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。處理量10—200噸/小時，可根據(jù)用戶要求配備微機控制。
加濕機特點 1、減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全保障。
.2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達到效果。
.3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片，是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。
.4、設計合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象消除。
.5、增加預加水段，使攪拌效果更好。
.6、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。
.7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作安全、簡便。
用途 雙軸粉塵調(diào)濕機的功能是對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送，達到無塵輸送要求。主要用于火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏?，也適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
規(guī)格型號和技術(shù)性能 1.2 組成及工作流程 加濕卸灰機主要有驅(qū)動系統(tǒng)、物料混合系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等組成，并配以專用電控箱（進料口通常與手動插板閥、卸料器配套使用）。
1.2.1 工作流程 加濕卸灰機啟動運轉(zhuǎn) — 粉塵從進料口進入 — 加濕系統(tǒng)供水啟動 —檢查從出料口排出的粉塵是否合格 — 合格加濕機開始卸灰 — 不合格 — 調(diào)節(jié)加濕系統(tǒng)供水量 — 如此循環(huán)直至合格加濕機正常卸灰。
卸灰完畢，粉塵停止進料 — 加濕系統(tǒng)供水停止— 加濕機停止工作。
1.3 安全注意事項 （1）設備停止使用后，應及時切斷設備電源，防止設備帶電造成人身傷害事故。
（2）設備操作應由經(jīng)過培訓過專人負責，其它人員不得私自操作。
1.4.1 運行 （1）操作前檢查和確認
電源合閘并檢查接線是否正確。
確認接線端子或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。
投入電源前所有開關(guān)都處于斷開狀態(tài)，保證投入電源時，設備不會啟動和不
發(fā)生異常動作。
（2） 運行
在電控箱上操作相應的按鈕，按下“加濕機啟動”螺旋軸開始運轉(zhuǎn)，粉塵從
料口開始進料，在螺旋葉片的輸送下進行卸灰，確定使用完畢后，粉塵停止從進料口進料，，在空轉(zhuǎn)大概40秒后確保加濕機里面的粉塵已被排完，按下“加濕機停止”螺旋軸停止轉(zhuǎn)動。關(guān)閉電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)。
1.5加濕系統(tǒng) 加濕系統(tǒng)要求：水質(zhì)潔凈、水溫常溫、水源充足。供水系統(tǒng)：0.4Mpa-0.8Mpa
管路的長度、直徑應符合本機要求。長距離供水時，應選取較大管徑，管路要獨立支撐，不允許管路的重量加在加濕機上。
冬季的寒冷地區(qū)，主機停止工作前，必須排盡機內(nèi)灰料；同時管應在低端安裝排水閥。主機停止工作后，排空管路。以防止凍結(jié)損壞設備。
