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上海藝隆泵閥制造有限公司
上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時間：2023-06-27 07:51:37瀏覽次數(shù)：146次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、進口真空離心泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口真空離心泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力
美國尼科NICO進口真空離心泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力。進口真空離心泵是美國尼科NICO*技術(shù)，研制開發(fā)的產(chǎn)品。進口真空離心泵不僅高效節(jié)能，而且非常適用于長期、連續(xù)運行。
1、在粗真空下運行，進口真空離心泵的工作條件往往極為苛刻。進口真空離心泵在設(shè)計時就已充分考慮到它必須能抽除各種各樣的氣體。其在造紙、煤礦、電廠、真空過濾、化工、石化、食品加工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
2、進口真空離心泵可與多種驅(qū)動裝置配套使用，如皮帶傳動、減速箱、同步電機、變頻調(diào)速器等。另外，為了節(jié)省空間，還可采用由一臺電機驅(qū)動的串聯(lián)運行方式，而且最多可將四臺泵同時串聯(lián)運行。
3、當(dāng)配以中間隔板后，進口真空離心泵的左右兩部分可以各自在不同的真空度下運行。只要這兩部分的吸入壓差小于80kPa。
公稱通徑：25～400mm
流量范圍：3.6～2000m3/h
揚程范圍：5～55m
功率范圍：1.5～18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
1.泵蓋兩側(cè)開有很大的檢查口，可以通過它們檢查間隙、腐蝕狀況，積垢情況。
2.進口真空離心泵在制造時同時預(yù)留了頂端和側(cè)面的吸排氣法蘭，且具有相同的口徑，現(xiàn)場安裝更為靈活、方便。
3.軸承全部采用軸承，保證了進口真空離心泵的葉輪精確定位及運轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。
4.葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板、不銹鋼板焊接，充分保證了進口真空離心泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了進口真空離心泵的使用壽命。
5.泵體全部采用鋼板或不銹鋼板制作，提高了進口真空離心泵的使用壽命。
6.進口真空離心泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
7.皮帶輪（皮帶傳動）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
8.的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。
9.鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使進口真空離心泵散熱。
10.機械密封（選配件）全部采用進口件，充分保證進口真空離心泵在長時間運行過程中無泄漏。
| 型號 | 真空泵吸氣量m3/min | 壓縮機排氣量m3/min | 電機功率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | 水耗量L/min | 真空度 | 壓力MPa | 泵重㎏ | |||||
| 當(dāng)真空度為 | 當(dāng)壓力為（㎏/㎝2） | 真空泵 | 壓縮機 | ||||||||||
| 0 | 40 | 80 | 0 | 0.5 | 1 | ||||||||
| ZK-1 | 1.5 | 0.64 | 0.12 | 1.5 | 1.0 | - | 4 | 5.5 | 1440 | 10 | 84 | 1 | 140 |
| ZK-2 | 3.4 | 1.65 | 0.25 | 3.4 | 2.6 | 1.5 | 7.5 | 11 | 1450 1460 | 30 | 87 | 1.4 | 150 |
| ZK-3 | 11.5 | 6.8 | 1.5 | 11.5 | 9.2 | 7.5 | 22 | 37 | 970 | 70 | 92 | 2.1 | 463 |
| ZK-4 | 27 | 17.6 | 3 | 27 | 26 | 16 | 70 | 80 | 733 735 | 100 | 93 | 2.1 | 975 |
進口真空離心泵由泵體（1）及兩個側(cè)蓋所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進氣管（c）和排氣管（f），這兩個管子通過側(cè)蓋上的吸氣孔（d）及排所孔（g）與泵腔相連，泵體上的進氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在進口真空離心泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來調(diào)整總間隙，用軸套（17）推動葉輪，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小。
| 1 | 泵體 | 7 | 軸承瓦架 | 13 | 電機聯(lián)軸器 |
| 2 | 后蓋 | 8 | 滾珠軸承 | 14 | 軸承蓋 |
| 3 | 前蓋 | 9 | 園螺母 | 15 | 鍵 |
| 4 | 泵軸 | 10 | 16 | 定位圈 | |
| 5 | 平鍵 | 11 | 17 | 軸套 | |
| 6 | 葉輪 | 12 | 泵聯(lián)軸器 | 18 | 填料壓蓋 |
進口真空離心泵填料函配備在示兩側(cè)蓋內(nèi)，在填料后面，有一個水室，水由管子（11）進入此室，一部分水通過填料冷卻填料函，另一部分進入泵體，在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側(cè)蓋之間。滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。在側(cè)蓋側(cè)壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔（e）有橡皮閥（球形）關(guān)閉，這些孔的得作用是當(dāng)時輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體自動放出，因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。進口真空離心泵結(jié)構(gòu)圖（圖3）所示，其與結(jié)構(gòu)（圖4）不同之處是：進、排氣管分別在兩個側(cè)蓋上，一根管與進氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內(nèi)無橡皮閥。進氣管（10）與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來密封。
| 1 | 泵體 | 8 | 滾珠軸承 | 15 | 鍵 |
| 2 | 后蓋 | 9 | 園螺母 | 16 | |
| 3 | 前蓋 | 10 | 進水管 | 17 | 軸套螺母 |
| 4 | 泵軸 | 11 | 水封管 | 18 | 軸套 |
| 5 | 平鍵 | 12 | 泵聯(lián)軸器 | 19 | 填料涵 |
| 6 | 葉輪 | 13 | 電機聯(lián)軸器 | 20 | 毛氈圈 |
| 7 | 軸承瓦架 | 14 | 軸承蓋 | 21 | 填料函壓蓋 |
如圖1所示，葉輪偏心地裝在進口真空離心泵體內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，
因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在進口真空離心泵壁上形成-旋轉(zhuǎn)進口真空離心泵，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭主向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，進口真空離心泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此進口真空離心泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當(dāng)進口真空離心泵排出的氣體是廢氣時候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。
| 1 | 葉輪 |
| 2 | 泵體 |
| 3 | 水環(huán) |
| 4 | 進去管 |
| 5 | 吸氣管 |
| 6 | 排氣孔 |
| 7 | 排氣管 |
| a | 底腳 |
| b | 真空調(diào)節(jié)門閥門 |
| C | 進氣管 |
| d | 吸氣管 |
| e | 橡皮閥 |
| f | 排氣管 |
| g | 排氣孔 |
| u | 進水孔 |
由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此泵在工作中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充進口真空離心泵內(nèi)消耗的水。
當(dāng)進口真空離心泵排出的氣體是廢氣的時候，在排氣一端接有一水箱，廢水和所帶的一部分水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。
當(dāng)壓縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進入分離器時便自動分開，氣體山分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過自動的開關(guān)放出。（壓縮氣體時容易發(fā)熱，水由進口真空離心泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水，同時起冷卻作用。
進口真空離心泵如（圖7）所示，作壓縮機如（圖8）所示，進口真空離心泵或壓縮機如（圖9）所示，進口真空離心泵或壓縮機如（圖10）所示，他們都由進口真空離心泵（1），彈性聯(lián)軸器，電動機（2），氣水分離器（3），管路（4）及管路（5），溢水管（6）等組成。
進口真空離心泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如（圖11）所示。氣體由管路（11）經(jīng)閥門（2）進入進口真空離心泵（1），然后經(jīng)導(dǎo)氣彎管（10）進入氣水分離器或水箱（3）中，帶水的氣體在氣水分離器中分離開后，氣體再經(jīng)閥門（9）送到需要的地方去，而水則留在水箱內(nèi)，為了使箱內(nèi)的水位保持一定而設(shè)有自動浮子開關(guān)（4），當(dāng)水位升高時浮子升起放水閥被打開，水就從管（12）流出，當(dāng)水位降低時浮子下落，放水閥被關(guān)死，這樣箱內(nèi)的水便能保持著需要的水位。內(nèi)水環(huán)的用水是由水箱供給的，供水量的大小靠連通管（6）上的閥門（7）調(diào)正。水由泵出來到水箱內(nèi)，由水箱回到泵內(nèi)，循環(huán)次數(shù)多了便會發(fā)熱，尤其壓縮氣體發(fā)熱更快，這樣就而要由管（5）向箱內(nèi)注入冷水。有時排氣量超出需要時可將閥門（8）打開進行調(diào)解。
抽氣設(shè)備與壓氣設(shè)備的區(qū)別僅在于氣水分離器的構(gòu)造有所不同，在種情況下，氣水分離器中的壓力等于大氣壓，在第二種情況下則等于排氣壓力，故多余的水通過浮子調(diào)整器從氣水分離內(nèi)放走。
進口真空離心泵和電動機的安裝：
首先將進口真空離心泵安裝在泵座上，在安裝前先動手轉(zhuǎn)動一下聯(lián)軸器，以證實進口真空離心泵內(nèi)有沒有卡住或其他損壞現(xiàn)象（整套泵的設(shè)備運抵安裝地點時，包裝已損壞或存放時受到潮濕，以及泵是在出廠后8個月再行安裝者，應(yīng)在安裝前全部拆開檢查清理）。
電動機固定在泵座上以后，應(yīng)校正電動機軸與泵軸的同心度，當(dāng)用直尺平行放在聯(lián)軸器圓周上時，要求在整個圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，當(dāng)聯(lián)軸器間的軸向間隙都相等的時候，則達到了所要求的同心度（參見圖12）。
電動機與泵軸，即使是極小的傾斜，也會引起軸承發(fā)熱和零件的過早磨損等嚴(yán)重后果，若安裝得正確時，當(dāng)放松填料函后，用手就能輕便轉(zhuǎn)動泵軸。進口真空離心泵的進氣口處應(yīng)加裝過濾裝置，以防顆粒狀物體進入泵內(nèi)。
2、氣水分離器的安裝：
氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。
若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器的聯(lián)結(jié)管路不得過長，轉(zhuǎn)彎不得過急，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就減低了流量和真空度，增加了功率消耗。
氣水分離器進口的管接頭與進口真空離心泵出口管接頭之間有一彎管（4）連接（圖8、圖9和圖10）
帶有閥的管子（5）與泵及氣水分離器相聯(lián)結(jié)，由此將分離器中的水放回到進口真空離心泵內(nèi)。分離器與供水管相連（圖中未畫出），供水管上裝有球形閥。供水管還和填料函的供水管（11）相連（圖4）。
3、泵與氣水分離器間的管路安裝。
泵的排氣管應(yīng)與氣水分離器的進氣管相連，當(dāng)作壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管應(yīng)通往利用壓縮空氣的機構(gòu)上。
抽真空時，沒有排氣管路，空氣由分離器蓋上的孔排至大氣。
泵前面的進氣管路上應(yīng)裝有閘閥，以便在停車時，防止進口真空離心泵內(nèi)之水在排氣管方面的壓力作用下流向進氣管。
當(dāng)壓縮機使用時，若使排氣管路保持一定的壓力，那么在氣水分離器的排氣管上也應(yīng)安裝閘閥。
4、調(diào)節(jié)機構(gòu)：
進口真空離心泵，若要求真空度流量在不大的范圍內(nèi)變動，可用進氣口的大小來調(diào)整，空氣經(jīng)過真空度調(diào)節(jié)閥（7）（圖9、圖10）進入泵的進氣室。
在進口真空離心泵上也能用這樣的方法進行調(diào)整，而用裝于進氣管路上的閥來調(diào)整真空度和流量。
球形閥或任何一種形式的安全閥均可安裝在排氣管路上或氣水分離器上以便調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。
壓縮各種氣體的裝置，根據(jù)其使用條件不許將這些氣體排出者，應(yīng)在進氣管與排氣管之間將一個氣管（13）（圖11）其直徑與裝于其上的閘閥（8）直徑相同，以便在很大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量 。
1、向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
2、當(dāng)氣水分離器往外溢水時，開動電動機。
3、全開由氣水分離器向泵給水管路（6）上的球形閥（7）。
4、打開排氣管上的閘閥（9）。
5、打開進氣管上的閘閥（2。
6、用球形閥（7）調(diào)整由氣水分離器向進口真空離心泵水的水量，以便在所要求的技術(shù)條件下運轉(zhuǎn)，使功率消耗最小。
7、調(diào)整由進水管（5）向氣水分離器的送水量，以使用最小的水量消耗，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
8、調(diào)整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗而保證填料函的密封性，進口真空離心泵在極限真空度下工作量，由于進口真空離心泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲，但功率消耗量并不增大 。隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲，表示泵發(fā)生了毛病，此時泵應(yīng)停車。
進口真空離心泵起動：
經(jīng)過長期停車的進口真空離心泵在開動以前，必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)周，以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1．關(guān)閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。
2．如果排氣管上裝有閘閥（9）也應(yīng)將其關(guān)閉。
3．向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
4．當(dāng)氣水分離器往外溢水時，開動電動機。
5．全開由氣水分離器向泵給水管路（6）上的球形閥（7）。
6．打開排氣管上的閘閥（9）。
7．打開進氣管上的閘閥（2）。
8．用球形閥（7）調(diào)整由氣水分離器向進口真空離心泵送水的水量，以便在所要求的技術(shù)條件下下運轉(zhuǎn)，使功率功耗最小。
9．調(diào)整由進水管（5）向氣水分離器的送水量，以便用最小的水量消耗，保證進口真空離心泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
10.調(diào)整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性，進口真空離心泵在極限真空度下工作時，由于進口真空離心泵內(nèi)產(chǎn)生
物理作用而產(chǎn)生爆炸聲，但功 率消耗量并不增大。隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲，表示泵發(fā)生了毛病，此時進口真空離心泵應(yīng)停車。
1．關(guān)閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。
2．關(guān)閉排氣管上閘閥（9）。
3．關(guān)閉電動機。
4．停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。
5．當(dāng)氣不分離器溢水管停止向外溢水后，關(guān)閉向泵注水管路。
6．上緊球形閥。
7．如泵停車時，必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
1． 拆卸
進口真空離心泵的拆卸分為部分拆卸檢查并清洗，和拆卸修理及換零件，在拆進口真空離心泵前應(yīng)將泵中的水從放水孔放出，并應(yīng)將管子（11）（圖4）及管子（5）（圖10）取下。在拆卸時應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時更換同樣的新墊。進口真空離心泵應(yīng)從不裝有聯(lián)軸器的一端開始拆卸，其順序如下：
（1）松開并取下軸承蓋（14）（圖3）。
（2）松開滾動軸承，先用鉤板手將圓螺母（9）擰下。
（3）取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
（4）由左側(cè)蓋的一邊將軸承架（7）松開，同時轉(zhuǎn)動二個拆卸螺釘（方頭圓柱端螺釘），將軸承及軸承架一起從軸上取下。
（5）使側(cè)蓋上的進氣管和管子（10）脫開并松開示體與側(cè)蓋（2）的連接螺釘和泵腳處的雙頭螺栓。在泵體下加墊，然后使側(cè)蓋和泵體離開，從軸上取下側(cè)蓋（側(cè)蓋取下后應(yīng)將軸支?。?。
（6）使進口真空離心泵體與另一側(cè)蓋離開，并由軸上取下。進口真空離心泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗，進一步的拆卸應(yīng)按下列順序繼續(xù)進行
（7）切除電動機與電路的連接，松開電動機與底座連接，并與進口真空離心泵分開。
（8）利用鉤板手等拆卸工具，自軸上取下聯(lián)軸器。
（9）從軸上取下聯(lián)軸器的鍵（15）。
（10）取下軸承蓋。
（11）取下定位圈（16）（圖3）或取下圓螺母（圖4）松開滾動軸承。
（12）取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
（13）按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下。
（14）將軸（4）和葉輪（6）一起從進口真空離心泵體中取出
（15）從軸上擰下軸套螺母（17）并以下軸套（18）。
（16）從軸上取下葉輪。
2.進口真空離心泵裝配：
裝配前應(yīng)清洗殘留在結(jié)合面上的執(zhí)并仔細(xì)擦干涂上機油。
所有配合面和螺紋處應(yīng)仔細(xì)擦凈舉措上機油。
清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并加上新油。
舊墊損壞需要更換新墊時，厚度應(yīng)該相同，裝配順序與拆卸順序相反。
裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和側(cè)蓋的間隙，在兩邊總的間隙對開進口真空離心泵不得超過0.4毫米，對進口真空離心泵不得超過0.3毫米。間隙由泵體（1）和側(cè)蓋（2）之間加墊取得，葉輪兩端間隙應(yīng)該均稀，可擰軸套螺母（17）以移動葉輪來保證
1．應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應(yīng)換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。
2．經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3．正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃~20℃，不允許超過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
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