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上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-07-01 10:54:05瀏覽次數(shù)：189次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、進(jìn)口工程塑料磁力泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口工程塑料磁力泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理，美國(guó)尼科NICO將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新型產(chǎn)品，磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口工程塑料磁力泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)，是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理，美國(guó)尼科NICO將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新型產(chǎn)品，磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵的機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
公稱通徑：20-100mm
流量范圍：3.2～100m3/h
揚(yáng)程范圍：15～80m
功率范圍：0.75～75kW
轉(zhuǎn)速范圍：2850～2900r/min
溫度范圍 :-20～100℃
工作壓力：1.6MPa-25MPa
泵體材質(zhì)：工程塑料增強(qiáng)聚丙烯
1、進(jìn)口工程塑料磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便?？蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、國(guó)防、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。防爆電動(dòng)機(jī)選用此泵則更為理想設(shè)備。(泵材料：增強(qiáng)聚丙烯)
2、防漏設(shè)計(jì)取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，不會(huì)污染使用場(chǎng)地。
3、由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金"制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而不受損。
1、驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全。
2、雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
3、進(jìn)口工程塑料磁力泵主要用途：本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。
| 序號(hào) | 名 稱 | 材 料 | |
| 1 | 泵 體 | 鑄鐵.聚偏二氟乙烯 | |
| 2 | 靜 環(huán) | 99.5%氧化鋁陶瓷 | |
| 3 | 動(dòng) 環(huán) | 填充聚四氟乙烯 | |
| 4 | 葉 輪 | 聚偏二氟乙烯 | |
| 5 | 密封墊 | 氟橡膠 | |
| 6 | 隔離套 | 聚偏二氟乙烯 | |
| 7 | 內(nèi)磁鋼總成 | 聚偏二氟乙烯 | |
| 8 | 軸 套 | 碳化硅陶瓷 | |
| 9 | 泵 軸 | 碳化硅陶瓷 | |
| 10 | 外磁鋼總成 | 組合體 | |
| 11 | 聯(lián)接體 | 鑄鐵 |
| 介質(zhì)名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||||
| % | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
| 硫 酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × | V | V | |
| 硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | V | V | |
| 鹽 酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ | × | V | V | |||
| 氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | × | 0~100 | × | |||
| 醋 酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ | ＜20 | √ | √ | V | V | |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | 70 | √ | √ | ○ | × | ||
| 重銘酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | |
| 溴 水 | × | × | ○ | × | ○ | V | V | |||||
| 乙 醇 | √ | ○ | ＜50 | √ | √ | V | √ | V | V | |||
| 丙 酮 | √ | ○ | 10 | ○ | V | V | V | × | ||||
| 四氯乙烷 | ○ | ○ | × | 50 | V | V | V | V | ||||
| 氟利昂22 | √ | √ | ○ | ○ | V | V | V | |||||
| 漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | V | V | ||
| 電 鍍 液 | √ | √ | ○ | × | V | V | ||||||
| 照 相 液 | √ | √ | √ | √ | V | V | V | |||||
| 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
| 進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||
| 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 工 程 塑 料 |
| 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
| 15 | 15 | 1.5 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
| 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
| 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
| 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
| 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
| 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
| 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| 注:表格中規(guī)格都可配防爆電機(jī) | ||||||
| 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||
| 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 氟 塑 料 |
| 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
| 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
| 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
| 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
| 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
| 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
| 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
| 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
| 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
| 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
| 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
| 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
| 注:表格里的規(guī)格都可配防爆電機(jī) | ||||||
（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后，慢慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。
（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度不能低于零下30℃不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒(méi)有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動(dòng)靜環(huán) |
| 漏液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
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