污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海藝隆泵閥制造有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2023-07-01 10:57:16瀏覽次數(shù):153次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線一、進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)離心泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵),美國(guó)尼科NICO通常由電動(dòng)機(jī),磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵),美國(guó)尼科NICO通常由電動(dòng)機(jī),磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,不易泄漏,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封因而無易泄漏。
公稱通徑:20-100mm
流量范圍:3.2~100m3/h
揚(yáng)程范圍:20~80m
功率范圍:1.1~55kW
轉(zhuǎn)速范圍:2850~2900r/min
溫度范圍 :-80℃
工作壓力:1.6MPa-25MPa
泵體材質(zhì):碳鋼、304、316、316L
進(jìn)口磁力驅(qū)動(dòng)離心泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的較理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,溫度不超過100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口 | 出口 | |||||
32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 銹 鋼 |
32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
40 | 25 | 6.3 | 20 | 2.2 | 380 | |
40 | 25 | 6.3 | 32 | 3 | 380 | |
40 | 25 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 20 | 3 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 50 | 7.5 | 380 | |
50 | 32 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 | |
65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 380 | |
65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
65 | 40 | 25 | 50 | 15 | 380 | |
65 | 40 | 25 | 80 | 18.5 | 380 | |
80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
80 | 50 | 50 | 50 | 18.5 | 380 | |
80 | 50 | 50 | 80 | 37 | 380 | |
100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 380 | |
100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī) |
介質(zhì)名稱 | 濃度(%) | 聚丙烯 | 濃度(%) | ABC | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | X |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | 〇 |
鹽酸 | <36 | √ | √ | <38 | √ | √ |
氫氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | 〇 |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
溴水 | √ | X | X | √ | 〇 | X |
乙醇 | √ | √ | 〇 | <50 | √ | √ |
丙酮 | √ | √ | 〇 | 10 | 〇 | √ |
四氯乙烷 | √ | 〇 | √ | √ | 〇 | X |
氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | 〇 | 〇 |
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | 〇 | 〇 |
電鍍液 | √ | √ | √ | √ | 〇 | X |
照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
介質(zhì)名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫 酸 | <5 | √ | X | √ | ⅴ | ⅴ |
硝酸 | 70 | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
鹽酸 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氫氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
醋酸 | <20 | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氨氧化鈉 | 70 | √ | √ | √ | 〇 | X |
重鉻酸鉀 | 40~60 | ⅴ | ⅴ | 10~20 | ⅴ | ⅴ |
溴 水 | √ | 〇 | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
乙 醇 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
丙 酮 | √ | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | √ |
四氯乙烷 | 50 | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | ⅴ |
氟利昂22 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
漂白液 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
符號(hào)說明:ⅴ一優(yōu)良,√一良好,〇一可用,但腐蝕明顯。X—腐蝕嚴(yán)重,不適用。
1、泵體 | 2、葉輪 | 3、泵軸 | 4、軸承體 |
5止推環(huán) | 6、密封圈 | 7、軸承 | 8內(nèi)磁鋼總成 |
9、隔離套 | 10、外磁鋼總成 | 11連接架 |
A | AD | B | L | L1 | H1 | H2 | a | A1 | A2 | A3 | H | H3 | H4 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | h | n-d |
125 | 150 | 100 | 458 | 133 | 120 | 90 | 65 | |||||||||||||
140 | 155 | 100 | 483 | 143 | 160 | 90 | 65 | |||||||||||||
125 | 150 | 100 | 458 | 133 | 120 | 90 | 65 | |||||||||||||
140 | 155 | 125 | 508 | 143 | 160 | 112 | 65 | |||||||||||||
160 | 180 | 140 | 706 | 230 | 160 | 112 | 80 | 300 | 330 | 360 | 197 | 357 | 342 | 263 | 40 | 120 | 320 | 560 | 75 | 4-ф17 |
261 | 210 | 140 | 821 | 275 | 160 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 232 | 392 | 415 | 329 | 87 | 160 | 325 | 645 | 50 | 4-ф22 |
125 | 150 | 100 | 458 | 133 | 120 | 90 | 80 | |||||||||||||
140 | 155 | 125 | 508 | 143 | 160 | 112 | 80 | |||||||||||||
160 | 180 | 140 | 706 | 234 | 160 | 112 | 80 | 300 | 330 | 360 | 197 | 337 | 342 | 263 | 40 | 120 | 320 | 560 | 75 | 4-ф17 |
190 | 190 | 140 | 800 | 290 | 160 | 112 | 80 | 300 | 330 | 360 | 217 | 377 | 370 | 344 | 43 | 120 | 415 | 655 | 100 | 4-ф17 |
216 | 210 | 140 | 817 | 282 | 180 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 245 | 425 | 428 | 325 | 43 | 120 | 465 | 705 | 80 | 4-ф22 |
254 | 255 | 210 | 987 | 337 | 225 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 300 | 525 | 525 | 397 | 55 | 150 | 550 | 850 | 80 | 4-ф22 |
216 | 210 | 140 | 836 | 290 | 160 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 197 | 337 | 350 | 344 | 40 | 120 | 410 | 650 | 75 | 4-ф17 |
216 | 210 | 140 | 836 | 290 | 160 | 132 | 80 | 350 | 380 | 410 | 217 | 377 | 400 | 344 | 40 | 120 | 410 | 650 | 75 | 4-ф17 |
254 | 255 | 210 | 962 | 324 | 180 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 440 | 485 | 372 | 54 | 150 | 565 | 865 | 110 | 4-ф22 |
279 | 285 | 241 | 1032 | 324 | 225 | 180 | 100 | 380 | 410 | 440 | 300 | 525 | 550 | 385 | 54 | 150 | 565 | 865 | 110 | 4-ф22 |
216 | 210 | 140 | 817 | 282 | 160 | 132 | 81 | 350 | 380 | 410 | 217 | 377 | 457 | 325 | 43 | 120 | 465 | 705 | 80 | 4-ф17 |
254 | 255 | 210 | 1013 | 350 | 180 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 440 | 485 | 423 | 98 | 210 | 395 | 815 | 90 | 4-ф22 |
254 | 255 | 254 | 1086 | 380 | 200 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 460 | 485 | 451 | 50 | 210 | 450 | 870 | 90 | 4-ф22 |
318 | 310 | 305 | 1251 | 390 | 225 | 200 | 125 | 470 | 500 | 530 | 320 | 545 | 595 | 476 | 127 | 210 | 490 | 910 | 110 | 4-ф22 |
254 | 255 | 210 | 958 | 308 | 180 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 260 | 440 | 485 | 368 | 127 | 210 | 400 | 820 | 80 | 4-ф17 |
254 | 255 | 254 | 1003 | 308 | 200 | 160 | 100 | 380 | 410 | 440 | 280 | 480 | 505 | 368 | 127 | 210 | 400 | 820 | 80 | 4-ф22 |
318 | 310 | 305 | 1262 | 412 | 225 | 180 | 100 | 470 | 500 | 530 | 320 | 545 | 595 | 512 | 141 | 250 | 560 | 1060 | 130 | 4-ф28 |
318 | 310 | 305 | 1290 | 412 | 250 | 200 | 125 | 470 | 500 | 530 | 340 | 590 | 645 | 512 | 141 | 250 | 560 | 1060 | 130 | 4-ф28 |
磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡莊及異常聲晌,各緊固件要緊固。
檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門,然后切斷電源。
因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì),所以禁止空載運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,轍送吸入壓力不大于0.2MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排淨(jìng)泵內(nèi)積液。
磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高,苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打幵 | 1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) |
漏液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
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